石料厂除尘器内部结构运行事项方面的讲解
石料厂除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗，进风口及检修门。石料厂除尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪，电磁气阀，喷吹管及气包组成。
石料厂除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成，主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、照明系统、石料厂除尘器超温显示、故障报警系统、PLC微机控制系统。
石料厂除尘器的内部结构：
1、上箱体：包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。
2、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
3、下箱体：包括测压接头等。
4、中箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。
石料厂除尘器的运行事项：
1、在遇到气体湿度过大的情况下，注意对含尘气体的加热或保温，以免水汽在石料厂除尘器内部凝结成水，堵塞出灰口。需要注意的是气体不能过分干燥，以免粉尘过多使除尘速率降低。一般情况下，粉尘的水分含量在5-10%左右，细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比大的颖粒，这样粉尘颗粒比较容易从气体中分离出来，对锅炉除尘速率的提升有很大帮助。
2、在遇到出灰口处密闭不严的情况时，石料厂除尘器速率会大打折扣。那怕只有3-4%的漏风量，也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来，经排气管排出，严重影响20-25微米以下细颗粒的净化，并使总的除尘速率下降40%以上。如漏风，到达15%，除尘速率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔，经常检查出灰口，积灰，以防堵塞。
3、当气体的粉尘浓度大时，旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重，因此局部需加内衬，提升这部分性能。
4、石料厂除尘器一般应在负压下运行作业，如采用正压下操作，大量粉尘会经过通风机，使通风机磨损加快，使用寿命减少，既不经济，又影响运转。
石料厂除尘器密闭罩按其密闭程度又可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。例如：破碎机排尘口、皮带输送机转的运点、振动筛、喷砂房等都适合采用密闭罩进行收尘。由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运行中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出入口的压差逐渐增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序控制器开始动作，并按选定程序，一次关闭各收尘室的出风阀门，开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时石料厂除尘器各室依次恢复正常过滤运行。
石料厂除尘器的清灰方式为摇动清灰。石料厂除尘器通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方向的往复力，滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动，其抖动的幅度和频率取决于滤袋的长度、摇动轴半径和频率参数。当这此参数配合好时，其抖动力具有大值，足以清理滤料上的粉尘。清灰时，需要停机进行离线清灰。
石料厂除尘器结构简单：
安装容易，维护方便，主要用于各种库顶、仓顶及各种输送设备等排放和扬尘点收尘。在多机组合时，又可用于磨机，破碎机等连续工作线。适用入口浓度10g/立方米时，出入口排放浓度小于50mg/立方米。
