单机除尘器采用分体式室内脉动清洗技术,克服了守旧的脉冲除尘器和箱式回吹除尘器的不足,具有清洗、排放浓度低、漏风率小、能耗低、钢耗少、面积小、运行稳定、经济效益好等特点。
单机除尘器使用外部过滤器结构,也就是说,当每个过滤单元中含有粉尘气体时,它可以根据粉尘的不同特性在惯性和重力的作用下直接落入灰中,并且细小的粉尘颗粒随着空气流过滤。在房间内,灰尘被过滤袋表面上的尘饼过滤,细小的灰尘积聚在过滤袋的表面上。符合标准的气体可以从滤袋内部进入上壳体并聚集到净气体收集管,排气管道通过风扇排放到大气中。
单机除尘器属于机械抖动除尘器,其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行,使用方便。风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。
过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果不错。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门,方便检修和换袋。
单机除尘器是一种新型的除尘设施,其主要的工作原理就是使用结构很细密的布袋笼络住各种大小颗粒的灰尘,使得灰尘被布袋阻拦,不能继续传播到大气之中,避免污染大气的环境。模拟计算结果表明,过滤速度严重影响着直通式下进风袋式除尘器内部气流分配的均匀性。
单机除尘器要经常观察压差系统,事先应记录好正常运行时的压差数值,而压差降低,单机除尘器便会有很有可能出现毁坏、掉下去,通道侧管道堵塞或截止阀关闭,罩壳或室正中间有泄漏等情况。
单机除尘器包括机架,电机,风机,电控箱,滤尘袋,门,振动电机,振动机构,落料斗,接尘斗,接尘门及滤尘架,机架包括上壳体和下壳体,电机及风机设于上壳体内,滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内,滤尘架设于上壳体和下壳体之间,滤尘袋与滤尘架连接,在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下壳体一侧设置进风口,上壳体上方设置出风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。
单机除尘器在没有出现难点、正常运行时,很有可能发现不了难点,一旦造成常见问题又常常作为废料罢了不检修,为使系统经常保持的运行,一些难点比如单机除尘器倘若毁坏得话如不妥善处置,便会发展趋向变为情况严重的难点,到时不仅检修花销大,常见问题不可以已停产所造成经济损失是大的。
单机除尘器在检测的时候,查看的成果不是很达到的话,或者是和设计不是很相符,那么要进行调试,在单机除尘器达到设计的请求的时分,然后才能运用。在正常运行时,烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的进入口被水均匀的喷入,因为烟气运动,因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料,这么,灰料与水滴就发生了碰撞凝集,是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。
除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与单机除尘器的除尘速率有直接关系数。相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘速率是不同的,较初使用的除尘布袋除尘速率较低,除尘布袋积灰后的除尘速率较不错,清灰后除尘布袋的收尘速率有所降低。可见单机除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留相应厚度的粉尘层,以免除尘速率下降。