锅炉除尘器的技术优点与使用效应
锅炉除尘器的技术优点：
一、锅炉除尘器用于煤粉除尘时，还设有装置，运行。用于库顶除尘时，可不带支架、灰斗及排灰装置。
二、可以根据物料的各种性质(如：酸性、碱性、高温性、颗粒度大小、电负荷承受度等)选择不同的滤袋材质，应用范围广。
三、可以根据使用条件选择长袋低压脉冲，扁袋低压脉冲、圆袋高压脉冲多种形式。
四、正确的清灰程序和清灰周期了除尘器的清灰效果和滤袋寿命。
五、清灰控制式的多样化，可以随着工况条件的不同，定不同的清灰方式；可实现复合离线脉冲清灰。
锅炉除尘器安装方法及需要注意的事项。这些措施都有利于锅炉除尘器的，所以将要安装或者已经安装袋式除尘器的朋友们，要按照上述所讲进行一下检查，防患于未然。
一、从锅炉除尘器使用周期出发。根据需求来选购是否为持续24小时工作的机器。
二、过滤气体通过除尘布袋的速度。这是选择锅炉除尘器重要的一点。
三、从锅炉除尘器运行环境是否为易爆易燃场所，来决定是否有选购型工业锅炉除尘器的。
四、锅炉除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。这是确定除尘器功率和容量的前提条件，在选择设备时功率要大于平常所需功率，以免造成不的麻烦。
五、从除尘布袋的高承受温度和气体的露点温度确定使用温度。在日常工作中气体低于露点温度时应当提升温度，气体高于使用温度时应当降低温度。
锅炉除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。
锅炉除尘器在使用过程中应注意的事项：普通型（非类）机器严禁在易燃易爆场所使用；非材料除尘布袋不可吸有燃着的火种及温废料；在没有滤尘袋、滤清器的情况下严禁使用，否则将直接导致风机损坏；当除尘布袋、滤清器发生破损情况下，应及时进行替换，不可继续使用；吸尘软管不可被压扁、踩踏、磨损；后箱体外壳处温度较不错，在连续工作很长时间后，注意；储尘桶积蓄过多杂物应及时清理，并定期清理布袋和滤清器，；吸尘器过载后，控制箱内热继电器将会自动切断电源，此时拔下电源插头，查明原因，待热继电器复位后，在行使用；工作完毕后，应切断电源，放置于清凉干爽处。这样可以的延长工业除尘器的使用寿命。
锅炉除尘器是一种运行简单、维护管理方便的除尘器，一般用、麻石砌筑，也可以用砖、混凝土、钢板等其他材料制造。其缺点是耗水量比大，废水需经处理才能排放。
一般燃煤锅炉配置的除尘器，大多为碳钢制作，为了防止除尘器在工作时不受二氧化硫高温气体的腐蚀，除尘器内部要涂装防蚀层。由于目前采用的防蚀涂料大多不；其它的防蚀方法施工较困难，而且与碳钢底基结合不，防蚀效果差，影响了除尘器的使用寿命。本发明采用了常温固化的酚钡树脂作基料，解决了涂料不的问题，并在涂料中加入环氧树脂和、填料，提升了涂料与碳钢底基的粘合力和、能。该涂料具有不怕酸、(200℃以上)、不怕冲击、不怕摩擦、结合力强等特点；而且还具有施工方便、成本还行等优点。
某些工业含尘气体中不仅含有粉尘粒子，而且还含有不好的、气体。如锅炉嫩烧含硫煤时，燃烧烟气中不仅含有粉尘粒子，还含有SO2，S03，H2S，NOx等气体。在湿式除尘时，这些气体易与设备金属材料发生不同程度的化学反应，造成化学腐蚀。为防止这种化学腐蚀，人们往往在钢制湿式除尘器内涂装衬里，给设备的制造、施工、安装造成很大麻烦。锅炉除尘器从根本上解决了除尘问题。
