在使用单机除尘器时,有一些注意事项,我们也在此分享了。
一、为了单机除尘器处于佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
二、吸尘罩是单机除尘器机组处于佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
三、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。
四、根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
五、根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以单机除尘器正常工作。
单机除尘器基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与,先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
一、要做的就是单机脉冲除尘器的外壳,要把外壳卷好,然后进行焊接,焊接完成以后要把焊接的点进行喷涂保护漆,的预防外壳出现生锈的现象,影响使用寿命。都完成以后要把圆筒的两节进行连接,在连接的过程当中要用螺丝把卡箍上紧,防止单机脉冲除尘器内部往外漏灰。
二、制作单机脉冲除尘器里面的滤芯时,要使用聚酯纤维,只有这种材质达到了材质的标准。还有要在圆筒中间一节里面安装振动盘,而且振动盘的外径要有密封圈固定好。这样一来单机脉冲除尘器设备在工作的时候才不会出现故障,在使用的时候也不会出现灰尘外漏的现象。
三、在单机脉冲除尘器设备都组装好以后,要在安装一个防雨帽,用螺丝牢牢的固定在上面,因为防雨帽的种类比较多,要按照客户的要求去安装。这样就可以在单机脉冲除尘器的底部开一个小洞让电机电线顺出来,安在接线的盒子上面。以上就是单机脉冲除尘器厂家对单机脉冲除尘器制作做的总结,方便消费者加清楚的了解这一产品。
单机除尘器工作原理:
烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
单机除尘器优势:
一、电气控制选用PLC程序控制,分为自动、手动,可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期,操作灵活。
二、电厂单机除尘器捕集粉尘范围广,尤其适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、硫分低和其他除尘器难以收集的煤灰。
三、为单机除尘器脱硫效果,除尘采用分室离线脉冲喷吹清灰,除尘,清灰。
四、单机除尘器选用PPS作为滤料,利用其化学特性满足电厂锅炉高温烟气治理需求,除尘效果。