锅炉单机除尘器内在组织/除尘速率
锅炉单机除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，门，振动电机，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及滤尘架，机架包括上壳体和下壳体，电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架连接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。
锅炉单机除尘器在没有出现难点、正常运行时，很有可能发现不了难点，一旦造成常见问题又常常作为废料罢了不检修，为使系统经常保持的运行，一些难点比如锅炉单机除尘器倘若毁坏得话如不妥善处置，便会发展趋向变为情况严重的难点，到时不仅检修花销大，常见问题不可以已停产所造成经济损失是大的。
锅炉单机除尘器要经常观察压差系统，事先应记录好正常运行时的压差数值，而压差降低，锅炉单机除尘器便会有很有可能出现毁坏、掉下去，通道侧管道堵塞或截止阀关闭，罩壳或室正中间有泄漏等情况。
锅炉单机除尘器在检测的时候，查看的成果不是很达到的话，或者是和设计不是很相符，那么要进行调试，在锅炉单机除尘器达到设计的请求的时分，然后才能运用。在正常运行时，烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的进入口被水均匀的喷入，因为烟气运动，因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，这么，灰料与水滴就发生了碰撞凝集，是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。
影响锅炉单机除尘器除尘速率的三要素：
一、除尘布袋结构及粉尘负荷对锅炉单机除尘器除尘速率的影响
除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与锅炉单机除尘器的除尘速率有直接关系数。
二、除尘布袋的工作郑状态对除尘速率的影响
相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘速率是不同的，较初使用的除尘布袋除尘速率较低，除尘布袋积灰后的除尘速率较不错，清灰后除尘布袋的收尘速率有所降低。可见锅炉单机除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留相应厚度的粉尘层，以免除尘速率下降。
三、粉尘粒径对锅炉单机除尘器除尘速率的影响
锅炉单机除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘速率均较低，因为这一范围的尘粒处在锅炉单机除尘器作用原理"拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是较难捕集的。
锅炉单机除尘器定期巡查清灰装置运行情况，若发现电磁脉冲阀异常，切换阀门开关不到位或漏气，振动机构失灵等应及时处理。经常关注锅炉单机除尘器出入口粉尘排放浓度，定期抽检除尘滤袋，观察受损状况，发现除尘滤袋破损时，应及时替换滤袋。
