锅炉除尘器应用技术和操作维护情况
锅炉除尘器现在的应用技术：
1、PLC技术：
采用PLC控制，与系统DCS通讯接口，实现布袋除尘器手动和自动的控制。
2、离线维护技术：
除尘器采用新型提升阀技术，实现除尘器的在线维护功能（离线和在线清灰方式可以任意选择）。提升阀的保护装置避免了提升阀问题引起的除尘器故障，炉运行不受除尘器原因的影响。
3、设备电阻控制：
通过设备设计中的一系列考虑。
4、除尘器的保护技术：
除尘器采用外部旁路系统，温湿度测量等在线的检测设备，解决了锅炉故障是锅炉上油助燃、除尘器保护等问题。
5、检测监控技术：
根据锅炉除尘器的使用特点，设置烟气温度，湿度，除尘器运行压力检测，料位检测，运行设备故障检测等在线检测监控设备，可完成布袋除尘器的测量，控制，保护，监视，连锁，警报等全部功能，并可随时监测除尘器的运行情况。
6、滤料的应用技术：
结合我国燃煤锅炉烟气的特点，纤维经聚四氟乙烯膜处理，解决了锅炉元气温度高的问题，普通滤袋难以承受和普通滤袋使用寿命短的问题，以及滤袋的性能价格比。
目前锅炉除尘器被普遍应用于电力、化工、轻工、等诸多方面，通过对该除尘器的使用，能够将含尘浓度较不错的气体，经过处理之后达到排放标准的气体。该除尘器之所以应用区域如此普遍，主要的原因在于，它有着自身的特点所在。
相应的性能特点主要表现为，除尘速率不错，处体量的范围大，结构比较简单，操作维护加方便，在相同的除尘速率前提下，相应的运行和造价费用不高。对除尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响。在用于干法脱硫系统时，可以适当提升脱硫速率。
锅炉除尘器是有风机、过滤器、和集尘器三部分组成，结构上与气箱式脉冲除尘器有着相似之处，除尘器各部件都安装在一个立式框架内，操作时只需接上风管、电源就能运行的收尘器，别看它的体积小，除尘速率并不差，适合各种立的产尘点，及灵活又方便、就地除尘的除尘器。
锅炉除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
