单机除尘器使用中经常出现的问题及解决办法
单机除尘器作为一种速率不错的空气净化设备，普遍应用于工业生产的各个区域。然而，在实际使用过程中，由于各种因素的影响，单机除尘器可能会遇到一些常见的问题。
一、滤袋问题
1.滤袋破损：滤袋是单机除尘器的核心部件，承担着过滤粉尘的重要任务。然而，滤袋在使用过程中容易破损，导致除尘速率下降和漏灰现象。
解决办法：定期检查滤袋的使用情况，一旦发现破损，应及时替换。如果只是个别滤袋破损，可以采取取下破袋，用盖板将花板孔堵死，或直接将破掉的除尘滤袋口扎死的办法。对于小面积破损的滤袋，可以用同样材质的新滤布进行修补，使用有机硅橡胶混合料进行粘接。
2.滤袋堵塞：滤袋堵塞会影响除尘器的正常运行，导致除尘速率降低。
解决办法：延长清灰时间，增加喷入除尘布袋的高压气量，或采取缩短清灰周期、连续清灰的方式，使布袋的清灰达到降低运行阻力的作用。如果除尘器在运行时的气体温度低于结露点，会导致滤袋受潮，使粉尘粘在布袋的表面，造成除尘器的阻力增大。此时应给除尘器采取保温措施，防止除尘器结露。
二、电磁脉冲阀问题
1.电磁脉冲阀漏气：电磁脉冲阀漏气是单机除尘器运行中常见的故障，会导致除尘器压差增加，通风量降低。
解决办法：检查电磁脉冲阀膜片是否损坏，如果损坏要及时愈换。清理压缩空气管道内部的铁锈焊渣，防止气压平衡孔堵塞。在空压机出入口安装冷冻气体干燥机，或在收尘器储气罐入口安装可替换除尘滤袋的气体过滤器，定期放水和检查气体过滤器的压差，当压力损失达到0.1~0.15Mpa时愈换滤芯。
2.电磁脉冲阀不工作：电磁脉冲阀不工作会导致除尘器无法正常清灰，影响除尘效果。
解决办法：检查电磁脉冲阀的电源是否正常，确定电源接线无误。检查电磁脉冲阀的线圈是否损坏，如有损坏应及时替换。
三、提升阀问题
1.提升阀工作异常：提升阀工作异常会导致除尘器无法正常进行清灰操作。
解决办法：检查提升阀的阀板是否脱落，如果脱落，将阀板位置向上调即可。检查提升阀的驱动装置是否正常工作，如有故障应及时维修或愈换。
2.提升阀密封不严：提升阀密封不严会导致除尘器内部漏气，影响除尘效果。
解决办法：检查提升阀的密封件是否磨损或老化，如有磨损应及时替换。检查提升阀的安装位置是否正确，阀体与阀座紧密贴合。
四、清灰系统问题
1.清灰周期不当：清灰周期过长或过短都会影响除尘器的除尘效果。
解决办法：根据除尘器的实际情况和粉尘特性，正确设置清灰周期。定期对清灰系统进行调试和检查，确定清灰效果良好。
2.清灰时间不足：清灰时间不足会导致滤袋上的粉尘不能全部清理，影响除尘速率。
解决办法：适当增加清灰时间，滤袋上的粉尘能够全部清理。定期对清灰系统进行维护和保养，确定清灰系统正常工作。
五、风机问题
1.风机转速过高或过低：风机转速过高或过低都会影响除尘器的除尘效果。
解决办法：检查风机的驱动装置是否正常工作，如有故障应及时维修或愈换。根据除尘器的实际需要，正确调整风机的转速。
2.风机振动过大：风机振动过大可能是由于风机轴承磨损或风机安装不当引起的。
解决办法：检查风机的轴承是否磨损，如有磨损应及时替换。检查风机的安装位置是否正确，风机安装且水平。
六、其他常见问题
1.除尘器漏风：除尘器漏风会导致除尘速率降低，甚至造成环境污染。
解决办法：定期检查除尘器的密封性能，确定各部件连接紧密无泄漏。对漏风部位进行修补或愈换密封件。
2.除尘器阻力过大：除尘器阻力过大可能是由于滤袋堵塞、清灰系统失效或风机选型不当引起的。
解决办法：清理滤袋上的粉尘，滤袋通畅无阻。检查清灰系统是否正常工作，如有故障应及时维修或替换。根据除尘器的实际需要，正确选型风机。
