怎样防止石料厂除尘器事故的发生？
为了防止和减少石料厂除尘器发生事故，我们需要做好以下几点：
1、做好日常点检、维护、紧固等工作。做好运转前、后及运转中的日常点检工作，要定期清扫、擦拭设备，保持设备清洁，发现的设备隐患缺陷要及时处理，设备技术状况良好。
2、加不错设备的定期点检工作，点检员要按计划，认真实施点检工作，吧设备缺陷和隐患排除在故障发生之前，对除尘设备本身结构上的问题，要通过改进加以解决。
3、操作人员培训合格后上岗，不断提升操作人员技术素质，人员要爱护设备，实践中不断提升操作水平，防止由于错误操作造成设备提前劣化或发生事故。
4、按消耗规律，准备要的除尘设备各种备件。为减少设备事故抢修时间，常耗件、替换件按消耗定额准备备件，对关键件准备备件，对发生事故多、难于修理的部件要尽可能做到成组替换。
5、按时间加油给脂，保持设备润滑状态的良好，所有润滑部位，都要按时、定量地给油或换油，设备处于良好的润滑状态，防止润滑不良造成设备提前损坏。
6、认真做好计划检修，提升检修质量，认真制定年、月修理计划，还要认真检修，检修质量。
7、进行预想事故演练做出设备事故预案，提升工作人员处理事故的应变能力。
石料厂除尘器设计为袋式，采用外滤式除尘方式，可以实现矿石粉的收集和再利用，在保护环境的同时又能增加效益，间接地降不算高了成本。从实际情况来说，采用脉冲布袋除尘器不但较加方便生产过程的管理，而且清洁洁净，对生产效益的提升具有明显的帮助。
其具体的结构特点如下：
1、除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置。
2、用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口不算高，自动调整清灰周期。
3、采用梯型扁袋在圆筒体内布置，布局简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提升滤袋寿命。
4、本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护方便。
5、壳体按旋风除尘器蜗壳型进入口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。
6、采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限定，易损件少，维护轻便、运行、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间、占地面积小。
石料厂用布袋除尘器具有结构简单，投资费用不算高，操作简单，理维护技术上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小、除尘速率不错、处理风量大、性能稳定、占地面积小、结构简单、实用廉价等特点。
石料厂除尘器结构简单，操作维护方便，价格较不算高，但对500微米以下粉尘处理较弱，致使排放，环境不能达标。我们结合破碎机粉尘特点，研制出新型旋风+袋除尘器组合体能地捕集微细粉尘，可达到净化要求。它投资较不算高，有时需要换滤袋，由于破碎作业中不连续，粉尘对滤袋影响小，滤袋使用寿命不错，选用石料破碎、筛分用除尘器是理想的。
石料厂除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成。结构特点：可多侧开门，检修换滤袋方便，不受空间位置限制。滤袋材质为涤纶针刺毡。如遇高温时，滤袋材质为玻纤针刺毡或其它适合的材质。对有特别要求的场合，也可采用复合滤料。
石料厂除尘器设有反吹清灰机构，与脉冲除尘器比较省去了空气压缩机的费用，所以也就降不算高了除尘器的造价，除尘布袋装在除尘器顶部，利用减速机构带动反吹风管旋动，然后高压空气通过反吹风管吹入布袋，不错大的气流使除尘布袋产生振动达到清灰的目的，此清灰机构，降不算高了由高压空气脉冲阀膜片清灰的袋笼与滤袋之间的磨损。破碎机布袋除尘器采用旋风筒流型壳体，有较不错的除尘速率。
