石料厂除尘器的使用寿命怎样延长？
要想石料厂除尘器能够卓效的完成除尘工作，延长它的使用寿命，那日常的维护保养是的，以下几点重要：
1、工作过程中，及时检查各部分部件是否能够正常工作，数据是否正常。
2、注意易磨损的部件，若出现大幅度的磨损，应该及时的进行替换。
3、因为设备的轴承是运作料生产线设备的重要部件，应该在使用前，时常添加一下润滑油，能够提升设备的旋转率、工作速率和使用寿命等，给设备轴承添加润滑剂的部件如下：转动轴承、轧辊轴承、齿轮、滑动平面。
4、新安装的设备的轮箍相对比较容易出现脱落，要在使用前后经常的进行检查，避免松动而没有及时发现，影响除尘设备。
5、当长时间使用后，轴承会出现大幅度温度的提升，应该及时停止设备的工作，等到温度正常后，在进行工作。
石料厂除尘器的管网除尘系统风道由于风速较不错，通常采用圆形风道，而且直径小。但是，为了防止风道堵塞，除尘风道的直径不宜小于下列数据；排送较粗粉尘(如木屑)100mm排送粗粉尘(如刨花)130mm排送木片150mm。除尘系统风管要求的水力平衡性好。对于并联管路进行水力计算，一般的通风系统要求两支管的压力损失差不超过15%，除尘系统要求两支管的压力损失差不超过10%，以确定各支管的风量达到设计要求。
除尘系统风管内风速的大小，除了要考虑对其系统经济性的影响外，还要考虑到风管内风速过大对设备和风道磨损加快；风速过小，又会使粉尘沉积，堵塞管道。为了防止粉尘在管道内沉积和堵塞，管内风速不能低于下表列出的低空气流速。石料厂除尘器的管网是整个除尘工艺路线中所涉及管道、设备及其各部分的工艺尺寸及管网阻力损失值等的组合系统，正确布置管网结构，选择适当的管道截面形状，尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力；降低管道流速等。
该工程烟气中粉尘入口浓度不大、但粉尘比重大，为防止管道和灰斗内部积灰，在设计管道走向时尽量使管道保持倾斜角度和适当的通风速。同时每个吸尘点处设置风量调节阀，可根据需要调节吸尘罩口处的风量、风压，本方案设计流速14～16m/s。每点设置一个气动蝶阀和或手动调节阀，设置一个手动开关控制按钮箱，方便现场操作控制。当某位置扬尘点不工作时，可根据需要关闭阀门，提升设备处理风量，达到风量平衡的目的和除尘速率。
石料厂除尘器是由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。破碎机除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，无需人控制，这是它的一大特点。
石料厂除尘器不但应用于破碎，还用用于各种行业的粉尘治理，都取得了很好的除尘效果，全部达到设计要求，是目前各种石料厂理想的除尘设备。
石料厂除尘器的正确安装是重要的，不正当的安装，会造成石料厂除尘器不同程度的损坏，影响石料厂除尘器的使用寿命，那么应该怎样安装呢？主要遵循以下几条：
1、石料厂除尘器在安装前，起先要求地上开始铺散相当大部分的混凝土作为安装设备的基础，地面采用混凝土安装，相对比无混凝土愈加能够将石料生产线设备的用地脚螺栓固定愈加。
2、在安装的过程中，应该请一个工作人员不错观测石料生产线设备的安装是否与地面水平垂直，设备安装不垂直，会影响设备的使用寿命。
3、将石料生产线设备安装后，应该再次检查各部分是否安装正确，并且确定螺栓没有出现松动、主机的舱门安装和关门紧固。
4、安装完毕后，应该对石料生产线设备进行使用，采用空负荷试车，当设备各项数据均在说明书上显示正常，即可进行生产和使用。
5、可以按照设备的性能来选用适当的设备的相关配置如电源线和控制开关等设备的部件。
定期清扫除尘器壳体各部位的积灰，定期向检查门的回转部位及丝杆上足润滑油，以确定转动灵活，石料厂除尘器把粉尘和烟气进行分离，让除尘设备以过滤式的除尘器以及干硬事到除尘器处理效果愈加的明了，这样使得除尘在过滤和纤维处理的过程中，被适当的拦截，以避免因为净化效果不好，或者出门不带，在铺成折叠的过程中，出现框架或者截面，影响问题多的情况，布袋除尘的加工方式，起先就是看，布袋除尘器效果机织的布袋除尘器。
