锅炉布袋除尘器的检修规划和产品构造
对检修后的锅炉布袋除尘器，要对检修工作的使用进行的规划，并对现场进行清理，文明施工。脉冲清洗的强度和频率容易调节。但是，清洗的均匀性控制不好。一般来说，毛毡制脉冲滤袋要比机织物的好。但是，也有使用紧密织造的织物的。其原因是：
1、毛毡滤料过滤设备小。
2、脉冲清灰效果强，容易是机织物过度清灰，造成清灰。造成清灰以后漏灰过多，毛毡容易在整个滤袋上留有适当的残灰，毛毡本身除尘速率就不错。
3、脉冲过滤机滤袋出入口速度高，表面柔软的毛毡比机织物具有强。
4、由于脉冲过滤机中织物的机械磨损小，即使毛毡的初始投资较不错，也是可以用的。
5、毛毡形成的比电阻低，毛孔多的粉尘层，当达到相同的压降时，毛毡的清洗频率可以小于机织物。
锅炉布袋除尘器的产品构造：
锅炉布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
锅炉布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。锅炉布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
锅炉布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很不慢会积满粉尘以致溢入袋室，迫使锅炉布袋除尘器停止工作。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。停机时，在工艺系统停止之后，应保持锅炉布袋除尘器和排风机继续工作一段时间，以吹走除尘设备内的潮气和粉尘，需要注意的是，在锅炉布袋除尘器停止工作时，需要反复对锅炉布袋除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
锅炉布袋除尘器可以很好地改好工作环境。在锅炉设备的运行中，若其燃料并没有被燃烧，小小微小的可燃微粒和挥发物则会混合在一起排出，造成在烟囱出入口上就会出现很浓的黑烟。从这样的烟囱排出的未净化烟气，其中含有大量的二氧化硫和粉尘，若不使用锅炉烟气除尘设备进行过滤排放，那么这种烟气就会对大气造成严重污染，并破坏环境，影响人们的身体健康，而且也损害植物的生长。锅炉布袋除尘器的作用，可以解决有很多燃煤企业烟尘排放污染大气的问题，也能够的去掉或者补集燃煤锅炉所排放的烟气中的粉尘颗粒，也对改好空气环境质量也会有大的帮助。
锅炉布袋除尘器的功能作用是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以去掉，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改变环境污染，提升空气质量的重要环保设备。
锅炉布袋除尘器采用的除尘设备包括机械除尘器、布袋式除尘器、电除尘器和湿除尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点，应根据实际情况选择适当的除尘设施与工艺。机械除尘器通常是指利用质量力（重力、惯性力和离心力等）的作用使颗粒物与气流分离的装置。它包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。袋式除尘器是含尘气体从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁空气由排出入口排出，沉积在滤料表面的粉尘，可以在机械振动的作用下从滤料表面脱落，然后落入灰斗中的一种除尘净化设施。
锅炉布袋除尘器的3大特点：
1、锅炉布袋除尘器设备阻力小，总能耗小
锅炉布袋除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成，而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低，又很少换易损件，所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。
2、锅炉布袋除尘器的适用范围普遍
锅炉布袋除尘器可捕集粒径小于0.1um的粒子，可净化300-400℃的高温烟气；湿式电除尘器不仅可除尘，还能除去烟气中的水雾和酸雾，当烟气发生相应变化时，锅炉布袋除尘器仍能保持良好捕集性能。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响，当比电阻小于10的4次方电阻cm或大于10的11次方电阻cm时，电除尘器的正常运行会受到干扰。
3、锅炉布袋除尘器的除尘速率不错
锅炉布袋除尘器可以通过加长电场长度的办法提升捕集速率，普遍使用3个电场的电除尘器，当烟气中粉尘处于一般状态时，其捕集速率可达90%以上；如使用4个、5个电场的除尘器，速率还能提升。
