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单机布袋除尘器的性能检验和气体流动方向

文章作者:科尘环保设备   发布时间:2022-05-01
​单机布袋除尘器适合各种单的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能确定空气的洁净度。

单机布袋除尘器适合各种单的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能确定空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与优良,先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分离净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机布袋除尘器安装前都需要进行全部的检查,确定所有的零件都是完好的,如果发现有损坏或者是变形的,要及时的进行修补,确定无误后在进行安装。我们的单机布袋除尘器需要确定箱体内部的密封,不能出现任意的漏气等现象。

单机布袋除尘器性能的检验方法:

1、清灰时滤袋外表取得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰均匀,作用好。过滤负荷高。因有清灰的确定,即便除尘器在较不错的过滤风速下运转,其阻力也不会过高,一般为1200~1500Pa,与反吹风除尘器比较,平等过滤面积,除尘器有大的处理风量。

2、单机布袋除尘器在除尘时,是经过风机的吸力使集尘罩内构成负压,把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的,滤布之间有压差,气体就可以从空隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挠,动量接近于0,沉积在布袋外表。

3、因为过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器,因此设备紧凑,占地面积小。的操控技能。以PLC可编程操控器为主机的操控系统对除尘器清灰、进入口烟气温度、清灰压力等运转参数进行实时操控,功用全部,安稳。清灰能力不错。

4、经振打或许脉冲打落入灰斗,穿过滤布的气体被净化,排出除尘器外。在挑选滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确认。选用吞没式脉冲阀,启闭敏捷,本身阻力小,关于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能取得杰出的清灰作用。设备造价低。

单机布袋除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用,使含尘气流得以净化。当粉尘在滤袋上集结到相应程度时,借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理,从而达到清理滤袋的目的。除尘布袋在风机的吸引下,含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体,尘粒被阻留在滤袋外壁,透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。

单机布袋除尘器等安装前都需要进行全部的检查,确定所有的零件都是完好的,如果发现有损坏或者是变形的,要及时的进行修补,确定无误后在进行安装。我们的单机布袋除尘器需要确定箱体内部的密封,不能出现任意的漏气等现象。

单机布袋除尘器风机分类可以按气体流动的方向,分为离心式、轴流式、斜流式(混流式)和横流式等类型。

1、单机布袋除尘器离心风机。气流轴向进入风机的叶轮后主要沿径向流动。这类风机根据离心作用的原理制成,产品包括离心通风机、离心鼓风机和离心压缩机。

2、单机布袋除尘器轴流风机。气流轴向进入风机的叶轮,近似地在圆柱形表面上沿轴线方向流动。这类风机包括轴流通风机、轴流鼓风机和轴流压缩机。

3、单机布袋除尘器回转风机。利用转子旋转改变气室容积来进行工作。常见的品种有罗茨鼓风机、回转压缩机。

单机布袋除尘器的各项性能检验方法:

1、机械性能:如除尘布袋的断裂不错、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破不错等。

2、单机布袋除尘器中除尘布袋外观检验:黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。

3、物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

4、单机布袋除尘器滤尘特性:如阻力系数,静态除尘速率、动态除尘速率、滤料的动态阻力、循环阻力系数及粉尘剥离率等。

5、特别功能特性:如不怕温性、蚀性、静电特性、疏水性等。

单机布袋除尘器密闭罩按其密闭程度又可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。例如:破碎机排尘口、皮带输送机转的运点、振动筛、喷砂房等都适合采用密闭罩进行收尘。由滤袋过滤除下的粉尘,一部分在运行中自行落入灰斗,一部分沉积在滤袋的内部,并导致收尘器进出入口的压差逐渐增大,当压差超过设定的阻力值时,反吹清灰程序控制器开始动作,并按选定程序,一次关闭各收尘室的出风阀门,开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰,使阻力下降至选定值时单机布袋除尘器各室依次恢复正常过滤运行。

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