石料厂除尘器有哪几种不同分类？
石料厂除尘器结构简单，运行稳定这种除尘器是简单的结构，运行特别的稳定，企业要是使用这种除尘器，初投资较少，维护设备的时候特别的方便。使用除尘器注意事项，除尘器对粉尘排放浓度要合格，需求布袋除尘器占地面积小，空间利用率不错，装置的周期需要短，设备体积有需要减小。袋除尘器功能需要，运转需要安稳，要确定是低能耗，要对滤袋磨损严重的问题进行处理，对清灰作用差进行处理。或者是存在粉尘再附问题，存在灰斗结拱问题，存在气流散布不平等问题需要要进行处理。
石料厂除尘器主要有以下几种：
一、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等的除尘器等，主要针对粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
二、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的、大风量的含尘气体场合采用多。对较粗的，亲水性粉尘的分离速率比干式机械除尘器要高。
三、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤、颗粒粗、温度较不错的含尘烟气。
石料厂除尘器设计为袋式，采用外滤式除尘方式，可以实现矿石粉的收集和再利用，在保护环境的同时又能增加效益，间接地降低了成本。从实际情况来说，采用脉冲布袋式除尘器不但较加方便生产过程的管理，而且清洁洁净，对生产效益的提升具有明显的帮助。石料厂用布袋除尘器具有结构简单，投资费用不高，操作简单，理维护技术上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小、除尘速率不错、处理风量大、性能稳定、占地面积小、结构简单、实用廉价等特点。
影响石料厂除尘器工作速率的因素有哪些？下面为您详细解答：
一、石料厂除尘器耗气量重量，一般称为布重，它是指1m2面积滤料的重量（g/m2）。由于滤料的材质及其结构直观地反映在其重量上，因此重量就成为决定滤料性能较基本、重要的指标。同时也是决定滤料价格的重要因素。
二、石料厂除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是需要的。
三、石料厂除尘器中各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的不怕热性、烟气成分等。
四、石料厂除尘器布袋厚度也是滤料重要的物理性能之一，它对滤料的透气性、抗磨性等有很大影响。对于织布而言，厚度大体取决于重量、纱线粗细及编织方法。对于毡及非织布，厚度则仅取决于重量和制造工艺。
五、石料厂除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
石料厂除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到全部清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。
