讲解布袋除尘器的冷却和降低运行阻力的方法
布袋除尘器的冷却方法：
1、间接冷却：高温烟气经过换热器（通常用钢管制作），烟气流过钢管的一侧，冷水或室外空气流过钢管的另一侧，在互相不接触的情况下使烟气温度降低，这种方法的优点是不增加烟气量，而且由于温度降低，烟气的实际流量还会减小，烟气的含水量也不会增加，同时，烟气的热量可被回收利用，其缺点是换热器体积大，消耗钢材多，投资高，同时，换热器有相应阻力，因而增加了风机的电耗。
2、喷雾直接冷却：将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温畑气中，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。这种方法的优点是烟气冷却快，需要的设备及投资不多。其缺点是烟气含水量増加，可能造成畑气结露而危害滤袋，若喷出的水雾不够细，成为大的水滴，那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入单机布袋除尘器，滤袋容易被堵塞，因此，需选用性能优良的喷嘴，同时用微机控制喷雾量，此设备价格昂贵、控制复杂。
3、混入冷风直接冷却：通常在除尘器入口管道上装一个三通管，外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合，从而降低烟气温度，这种方法的优点是降温速度不错，只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可，其缺点是烟气量会增加，降温幅度越大，烟气体积增加越多，所以需相应增加除尘器的过滤面积和设备体积，从而增加了设备、风管和风机等设施的投资，也增加了运行費用。
布袋除尘器是由箱体，滤袋室、下部灰斗组成。预涂层布袋除尘器与守旧的布袋除尘器主要不同之处，是配有助滤剂主动给料设备。在进行过滤前，由助滤剂给料设备主动把助滤剂涂在滤袋表面上，使滤袋内表面构成一性能杰出的预涂层。预涂层由助滤剂附着层和助剂过滤层组成。此外，还能够把助滤剂加在除尘器之前的管道中来增加助滤剂和污染物的反应时刻。过滤时，带有气、液相污染的含尘气体入预除尘器，除掉粗粉尘，未被捕集的粉尘随气流进入预涂层布袋除尘器的滤袋室，通过滤袋时，粉尘被截留在滤袋内表面的预涂层上，净化后的气体经风机排出。随着粉尘在滤袋上的积累，粉尘附着层逐渐增厚，除尘器阻力也相应增加。当阻力到达规定数值时，清灰组织动作，对滤袋进行清灰，将粉尘附着层和助滤剂一同清落下来。清灰后，助滤剂主动给料设备从头进行增加作业，增加物料的数量依据污染物浓度进行核算断定。增加时刻可由定时器控制。
布袋除尘器降低运行阻力的方法：
1、控制气流上升速度
气流上升速度是指烟气在除尘布袋空间内的流动速度，气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数，对低压型脉冲布袋除尘器的性能影响比大。在相同的处理风量条件下，气流上升速度取得大，说明在的袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距小，除尘布袋布置较紧凑，除尘器的外形尺寸小，但气流上升速度过大，除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下，气流上升速度控制在1m/s左右较能发挥除尘器的使用性能。
2、均匀分布气体流量
布袋除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很正确，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。
3、制定过滤风速
布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速，除尘器结构、除尘布袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的提升而增加。一台脉冲布袋除尘器无论用什么滤料，其净过滤风速都不应该超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互间细密的搭接，则需要较低的过滤风速，否则将会增加除尘器的运行阻力。但是，很多除尘设备厂家在选型时为了产品能在市场竞争中较有竞争力而不顾其他的提升过滤风速，以达到降低设备成本的目的，这种除尘器的设备阻力相应会高于正常值。但是，盲目地降低过滤风速，并不能全部确定提升除尘速率，也不相应能够降低过滤阻力，还可能造成不需要的经济损失；只有在充足了解粉尘性质及系统特性的基础上，优化除尘器本体结构设计，正确进行经济技术分析，才能正确地确定过滤风速。
4、提升清灰效果
除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响，因而清灰效果重要。影响低压型布袋除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，就不能全部清理除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大，否则除尘布袋的使用寿命就会缩短。
5、控制局部气流速度
低压型布袋除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等，这些风速对除尘器的阻力都会产生相应的影响。在除尘器设计过程中，我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸，以降低气流的通过速度，从而降低除尘器的运行阻力。净气室的风速需要通过抬高净气室的高度来实现，但抬高净气室的高度就意味着设备成本的增加，所以风速的选取要有一个正确的范围，正常情况下净气室的风速控制在3m/s～5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比，相同直径的滤袋长度越长，花板孔风速就越高。除尘布袋的长径比需要小于60，否则不仅增加除尘器的运行阻力，还会影响除尘布袋的清灰效果。
