详细讲讲脉冲布袋式除尘器操作注意事项
脉冲布袋式除尘器构造形式，结构及气流在除尘器内的流动路线是多种多样的，施工方式，使用方式也有所不同。
脉冲布袋式除尘器主要是以压力气包压缩空气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从除尘布袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲抖动，把除尘滤袋外侧附着的尘层抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这个气流太弱，那么清灰力度不能再到滤袋底部，则尘灰不能及时剥落，造成局部积灰，就会导致设备阻力，滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。如果喷吹压力过低就不能把吸附在滤料上应该被的粉尘清掉，因此也就达不到预期清灰的效果。
脉冲布袋式除尘器操作注意事项：
一、电动阀门指针在900为开启，指针在00为关闭。
二、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。
三、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否适当。
四、启动粉碎机前先启动除尘器。
五、再启动粉碎机。
六、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
七、在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。
脉冲布袋式除尘器作为工业生产中很重要的节能设备，而在日常的生产过程中，它是需要我们专人来进行维护和管理的。先是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维护方法，减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除，储气罐、排污阀应每班排污一次36个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。使用定时式清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器，应定时检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时进行换，定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
脉冲布袋式除尘器是过滤粉尘的设备，由于它的使用需要通过人员操作，所以，使用比较谨慎，它可以很的过滤，空气当中的粉尘，时期一些体积大，增城经过，进入脉冲布袋式除尘器当中的布袋，沉淀下来，这样不仅使空气净化，而且还降低了工业生产当中的耗损，是一种两全其美的方法，也恰恰就是因为它的使用不仅能够减少损耗，而且可以达到节能的作用，所以，才会被一些工业生产所使用。
脉冲布袋式除尘器工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出入口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以确定在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
