锅炉除尘器优点与运行
锅炉除尘器4大优点：
一、锅炉除尘器选用PPS作为滤料，利用其化学特性达到电厂锅炉高温烟气治理需求，除尘效果。
二、电气控制选用PLC程序控制，分为自动、手动，可现场调节控制程序改变脉冲喷吹周期，操作灵活。
三、为锅炉除尘器脱硫效果，除尘采用分室离线脉冲喷吹清灰，除尘，清灰。
四、电厂锅炉除尘器捕集粉尘范围广，适用于那些燃煤灰粉高、比电阻值大、硫分低和其他除尘器难以收集的煤灰。
锅炉除尘器工作原理：
烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充足的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充足反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器维护需要哪些具体的要求
一、做好运行前的检查的工作，检查供水系统是否流畅，检查排灰口水封严密不漏。
二、再做好开机前的检查工作，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中，筒体不允许断水，定期检查溢流槽是否，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
三、在除废水的要求方面，需要采用含碱性废水或锅炉冲渣水中和沉淀池中含酸性废水，这样去掉的会加的，经废碱水中和后的废水沉淀过滤后，可循环使用。
四、常期用于除尘会积累大量的污垢，所有就要对锅炉除尘器定期的检查定期的除尘，要定期检查中和池中的情况，定期检查含碱性水的情况（一般来讲碱性水的PH值要大于9，天天12小时要测试3~4次，并控制好清水池的PH值）。
五、还有一点特别值得我们注意的是锅炉除尘器如果长期不使用的话，运行时上部水槽会出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源（如自来水）冲刷一小时左右，以便水槽内的积灰。这样才能使得除尘器加的加的速度。
锅炉除尘器作为治理工业粉尘的除尘设备，在治理锅炉厂粉尘的时候，发挥了大的功效，以目前来看想让锅炉生产线工况停运是不可能的，那么，就采取能够治理锅炉厂粉尘的除尘措施了，锅炉除尘器治理锅炉工况生产线散发出来的粉尘，除尘速率达到国标，既然已经找到了治理锅炉厂粉尘的措施，那么怎样让它长期保持稳定运行，长期除尘保护大气环境呢？
一、启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向锅炉除尘器滤袋预喷涂，直到布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上)，锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。
二、正常运行时，滤袋差压大于1500Pa(电+袋1200Pa)开始喷吹，到800、900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa，接近寿命时为2.5kPa。
三、降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。a.检验空气预热器和省煤器，进步其热交换速率，降低烟气温度在150℃以下。b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器漏风，降低除尘器烟气中含氧量(小于8%)。C.除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。d.做好冷、热态气流分布的调试。
四、控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于da稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
