锅炉布袋除尘器的分类和使用规范
锅炉布袋除尘器指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器按原理不同可以分为：蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。锅炉布袋除尘器预分离过滤特点，烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料。
锅炉布袋除尘器的滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。
锅炉布袋除尘器利用纤维或无机纤维过滤布把气体中的粉尘过滤出来。由于过滤布多做成袋形。此类型设备在各种锅炉布袋除尘器中具有竞争力。干净的滤袋除尘速率较低。在滤布上粉尘量的增多，除尘速率提升。而同时阻力增加，达到相应程度，需要清灰。清灰后除尘速率略有降低，而比新滤袋高。过滤阶段的风速对除尘器性能影响很大。风速如果过大，会使压实粉尘层、增大滤层阻力，还可使尘粒透过滤袋，降低分离速率；而风速太小，要降低处理量。所以，风速的选择重要，各种粉尘，有不同的风速。对除尘效果有相应的影响。为避免过滤时，滤袋可能被吸瘪，滤袋内设有支撑框架，由脉冲阀控制向滤袋内脉冲性地喷出、高压气流，使滤袋膨胀、收缩，导致冲击振动。袋外附着的粉尘，部分靠重力落入下部灰袋内，另一部分因瞬时产生的、从内向外的气流把它吹落，进入灰斗。经泄尘阀排出。该型的锅炉布袋除尘器，应在不停风的状态下清灰。
锅炉布袋除尘器如果长期停用，需采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出入口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出入口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。采用旁路烟道，烟气不经锅炉布袋除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉、燃油达到较不错负荷、烟气达到温度时逐步关闭旁路风门，经锅炉布袋除尘器进入正常运行。
如果不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。
随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，除尘器的阻力达到相应数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。
锅炉布袋除尘器有哪些不同种类？下面，为您详细介绍一下：
一、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的、大风量的含尘气体场合采用多。对较粗的，亲水性粉尘的分离速率比干式机械除尘器要高。
二、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤、颗粒粗、温度较不错的含尘烟气。
三、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等的除尘器等，主要针对粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
锅炉布袋除尘器函数的好坏与多种因素有关，但一取决于过滤材料。使用明亮和处理风量可以几百立方米每小时的数十万立方米每小时，可以直接在室内，机床，附近的小单位。
锅炉布袋除尘器的使用规范：
一、锅炉布袋除尘器改造阻力通常在1200~1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。
二、操控阀要由专注服务人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。
三、压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。
四、锅炉布袋除尘器改造发动时起先依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较不错，简单发生结露。
五、与锅炉布袋除尘器一样，锅炉布袋除尘器要设工人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，确定除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。
锅炉布袋除尘器的发展是随着人们生活水平的提升，垃圾的产量也有所提升，采用垃圾焚烧的方式，能够减少垃圾堆积，垃圾燃烧后的炉渣能够作为资源继续利用。垃圾焚烧这种处理方法还能延长垃圾填埋场的使用时间，节省不可循环资源，推动国度的可持续发展。
目前我国应用比多的是炉排式垃圾焚烧锅炉，这里主要对这种焚烧锅炉进行分析，这种锅炉的炉排材料为不怕热铸钢，经由液压驱动，这种炉排的故障具有代表性意义。炉排行程故障、动作生涩迟缓、炉排风孔堵塞是炉排容易出现的典型故障，在长周期运行后，还容易出现偏移和推理机械系统故障。这些故障的主要原因是焚烧锅炉的负荷过大，人员的检修工作不规范，锅炉严重老化甚至出现质量问题，这时候就会体现出锅炉布袋除尘器的重要性。
炉排是垃圾焚烧锅炉中比较贵的配件，其检修和维护支出在生产成本中，占有大比例炉排一旦出现机械故障，即使只是简单的顺推炉排故障，会给焚烧锅炉的运行带来大负担，甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中仔细，稍有不慎会造成大的经济损失，但是在检查过程中，还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题，没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是，炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够，相关人员的检修能力不足，掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障，就是因为相关人员在检修过程中，没有认真检查和清理，忽视了风孔堵塞这种现象另外，人员对炉排进行检修过程中，还要确定风压正确和温度正常，以免出现故障。
