石料厂除尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,起先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于重力沉降作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。
如何防止石料厂除尘器事故的发生?需要做好以下几点:
一、操作人员培训合格后上岗,不断提升操作人员技术素质,人员要爱护设备,实践中不断提升操作水平,防止由于错误操作造成设备提前劣化或发生事故。
二、认真做好计划检修,提升检修质量,认真制定年、月修理计划,还要认真检修,检修质量。
三、做好日常点检、维护、紧固等工作。做好运转前、后及运转中的日常点检工作,要定期清扫、擦拭设备,保持设备清洁,发现的设备隐患缺陷要及时处理,确定设备技术状况良好。
四、增加设备的定期点检工作,点检员要按计划,认真实施点检工作,吧设备缺陷和隐患排除在故障发生之前,对除尘设备本身结构上的问题,要通过加以解决。
五、进行预想事故演练做出设备事故预案,提升工作人员处理事故的应变能力。
六、按时间加油给脂,保持设备润滑状态的良好,所有润滑部位,都要按时、定量地给油或换油,设备处于良好的润滑状态,防止润滑不良造成设备提前损坏。
七、按消耗规律,准备要的除尘设备各种备件。为减少设备事故抢修时间,常耗件、替换件按消耗定额准备备件,对关键件准备备件,对发生事故多、难于修理的部件要尽可能做到成组替换。
石料厂除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,或在斗快布满灰尘,溢入袋室,迫使石料厂除尘器停止工作。检查固定除尘滤袋零件松动,袋张力是适当的。支架是光滑,以防止磨损的包。高温收缩高温烟气对滤袋的另外一种损害是高温收缩,虽然每种滤料的使用温度不同,但当烟气温度超过其使用温度后,如其经向收缩率过大,会使滤袋在长度方向上尺寸变短,滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果滤袋纬向热收缩过大,将使滤袋在径向尺寸变小,滤袋会紧紧箍在骨架上,甚至无法抽出骨架。从而使滤袋一直处于受力状态,造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆,加快强度耗损、减短滤袋寿命。由于滤袋变形后会紧紧箍在骨架上,在清灰时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰,导致滤袋阻力居高不下。
石料厂除尘器具有结构简单,投资费用不高,操作简单管理维护技术上要求不高等优点。石料厂除尘器具有阻力小,除尘速率还不错,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上行动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。石料厂除尘器是含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在除尘滤袋上,气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体,从出风口排出,随着滤袋上粉尘的积累,滤袋压力损失逐渐增加,该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出,经文氏里管喷射到相应的滤袋内,滤袋在气流瞬时的反作用下快膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋重新使用。