布袋除尘器使用过程中的常见问题
常见的布袋除尘器使用过程中的问题分析：
1、如果出现除尘器的除尘速率不佳，可能是新安装的除尘布袋的之间的孔隙大。
2、提升阀工作异样，出现这一情况是要检查阀板是否脱落，如果出现这一情况只需将阀板位置向上调即可。
3、如果出现糊袋现象，有可能是脉冲除尘器的运行阻力过大造成的，一台性能良好的除尘器，运行阻力应该保持在1500Pa一下。
4、滤袋的损坏，这是我们在使用除尘器的时候常见的故障之一，一般情况下会表现出除尘速率下降，有漏灰现象。如果只是个别除尘器布袋损坏我们可以依次手动关闭每室的提升阀，观察收尘烟囱，如果哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量民贡献降低，就说明哪个室的滤袋损坏。然后关闭该室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损滤袋的条数和位置，后取下袋，用以盖板将花板孔堵死或直接将破袋袋口扎死。
5、电磁脉冲阀的漏气现象，这是脉冲布袋除尘设备运行中常见的故障，产生这一故障的原因可能是：①电磁脉冲阀膜片损坏导致的脉冲阀不工作，风包压力降低，气缸关闭，除尘器压差增加，通风量降低。②电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。解决方法是：①在安装压缩空气管道内部的铁锈焊渣清理干净。②在使用电磁脉冲阀漏气时检查膜片是否损坏，如果损坏要及时换。
布袋除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，起先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。
布袋除尘器是借鉴技术成功制造的一种新型长袋除尘器，是在守旧短袋式脉冲过滤器的基础上发展起来的一种新型袋式过滤器。它既集成了气室反洗和脉冲清灰的特点，又克服了普通气室反洗和脉冲清灰的粉尘再附着强度不足的缺点。布袋除尘器还加长了滤袋，充足发挥了压缩空气的除尘效果，是一种除尘速率不错、占地面积小、运行稳定、性能、维护方便的大型除尘设备，可普遍应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。
布袋除尘器的规格可分为带灰斗的标准A型和开口法兰型B型。其结构主要由过滤室、过滤器、洁净空气室、集尘斗、排灰阀、脉冲喷射装置、电气控制箱等组成。箱体全部焊接，检修门用乳胶条密封，确定吸尘器严密不漏气。
布袋除尘器后期护理：
由于灰尘是在不同房间停风的情况下，通过脉冲吹风进行清洁的，一次吹风就可以达到全部清洁灰尘的目的，因此延长了灰尘清洁周期，降低了灰尘清洁的能耗，并且可以降低压缩空气的消耗。同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，使滤袋和阀板的使用寿命成倍增加。
布袋除尘器的滤袋正确的安装方法分析：
外滤式滤袋安装方式：
1、滤袋垂直悬空在多孔板下面；
2、相邻滤袋不相互碰撞；
3、滤袋与框架配合正确，框架挺直无毛刺。
内滤式滤袋安装方式：
1、滤袋上端装有袋帽且通过吊挂装置悬挂在除尘器横梁上，下端与下袋密封和固定；
2、滤袋内各配件（防瘪环）配合正确，所有配件不应有毛刺或断裂；
3、滤袋安装应调整张力达到规定值，使滤袋在过滤和反吹时不松动和脱落，并在使用一周和一个月后再各调整一次。
