布袋除尘器正常的工作状态
布袋除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中，而且要安装紧凑。对于布袋除尘器的定期检查是重要的，因为我们可以及时的发现布袋除尘器存在的问题，既能够及时的解决。
罐顶要焊接在储灰罐顶。然后接通引风机然后接通空气压缩机，并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。单机布袋除尘器等安装前都需要进行的检查，所有的零件都是完好的，如果发现有损坏或者是变形的，要及时的进行修补，无误后在进行安装。
布袋除尘器应用全过程里能圆满工作中是件关键的事儿，那怎样才能它正常的工作呢？
一、定时执行记录布袋除尘器的进出入口贸易压力差、除尘设备前的工作压力、通道汽体溫度、关键电动机的工作电压和电流量等各类主要参数。
二、当布袋除尘器通道汽体溫度超出规定值时，应急冷气阀全自动开启渗入冷气或终止系统软件引风机，以避免因超出除尘布袋的经得起高温程度而烧毁除尘布袋；在反过来状况下，应留意避免溫度小于含湿量，而造成水份在除尘设备內部凝固。
三、若布袋除尘器除尘设备下设汽体仪表仪器，应定时执行纪录解决气体压力。若未设汽体仪表仪器，可依据上述纪录的各主要参数分辨总流量转变是否；从而分辨系统软件运行是不是全部正常。当布袋除尘器进出入口贸易压力差与标准值相距挺大时，应搜索缘故，立即清理将会的常见故障。
启动时，打开储气罐的氮气，打开控制器的电源，启动除灰装置。如果系统中有其他设备，则起先启动下游设备。当停机时，在过程系统停止后，保持集尘器和引风机工作一段时间，以去掉布袋除尘器中的水分和灰尘。注意，当集尘器停止工作时，它反操作。
滤袋上的灰尘可以通过除尘操作（可使用手动除尘）来去掉，以防止水分的影响并堵塞滤袋。布袋除尘器在正常运行时，除灰装置不能停止工作，否则灰斗很快就会充满灰尘并溢出到袋室，迫使除尘器停止工作。
布袋除尘器应特别注意采取措施，防止燃烧、爆炸和火灾事故。在处理燃烧气体或高温气体时，经常会出现粉尘、火星、燃烧和爆炸气体等不全部燃烧的情况。进入系统，其中有些是自燃或充电的，同时，大多数过滤材料容易燃烧，摩擦容易产生静电积累，在这种工况下发生燃烧、爆炸事故，此类事故的后果往往严重。应考虑防止火灾、措施。
布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以清灰的较少时间，确定清灰周期。
使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。大气反吹清灰式：如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未全部清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐提升起来。
反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。振动清灰方式：和大气反吹清灰式基本相同，同时驱动部分发生故障也是原因之一。脉冲清灰式：如果清灰时间过短，则由于过度、频繁的清灰，造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之，清灰时间过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。
