DMC脉冲单机除尘器安装前及试车时注意事项
DMC脉冲单机除尘器机组有六种规格，分三种，种设灭门，种设抽屉，种既不设灭门也不带抽屉；下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转的运处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收除尘器使用说明DMC脉冲单机除尘器，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器的上进风口尺寸，自行配置金属或塑料管道和吸尘罩（也可由厂家设计），除尘器工作前应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免漏气，降低除尘效果。除尘器为、电压，从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用，初次运转时，应注意风机的转动方向如反转，需要调换电源接线。
DMC脉冲单机除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中，而且要安装紧凑。DMC脉冲单机除尘器在安装的时候需要注意箱体和配件等的碰损，罐顶的孔径是需要小于除尘器的。罐顶要焊接在储灰罐顶，然后接通引风机。然后接通空气压缩机，并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。
DMC脉冲单机除尘器安装前都需要进行全部的检查，确定所有的零件都是完好的，如果发现有损坏或者是变形的，要及时的进行修补，确定无误后在进行安装。我们的DMC脉冲单机除尘器需要确定箱体内部的密封，不能出现任意的漏气等现象。
DMC脉冲单机除尘器每工作1000小时需要向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年替换一次润滑脂。设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以确定气路通畅。DMC脉冲单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。
DMC脉冲单机除尘器试车时应注意的问题有哪些？
1、试车验证：对于无负荷试车中发现的缺陷和隐患，在修补和处理后，要经过一次或多次试车加以验证；要通过试车验证予以确认。达到设计指标。
2、空载运行：在空载（不通尘）状态下，组织与观察除尘设备的运行工况，特别是主风机的电压、电流、转速和振动性，以及除尘器的风量、阻力、电场特性等指标；宏观定性评价除尘器运行的整体性、连续性和适用性，设备整体功能匹配、运行连续、功能适宜。
3、巡回检查：对除尘系统（特别是除尘器）进行巡回检查，主要是观察无负荷试车运行动态，发现问题，及时处理除尘设备安装过在的不确定因家，纠正差错，提升除尘设备完好串。
4、处理缺陷：无负荷试车过程发现的设备缺陷和隐患，应全部记录、认真研讨、采取修补措施，防思于未然。
DMC脉冲单机除尘器的本体采用特别处理，运用寿命不错。DMC脉冲单机除尘器本体结构主要通过上部分箱体的进风管进入中部箱体，较后由下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。DMC脉冲单机除尘器除尘速率不错，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘速率不错，而且结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。
DMC脉冲单机除尘器粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，DMC脉冲单机除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器速率的影响较为明显，但对DMC脉冲单机除尘器的影响不明显；当气体的含尘浓度较不错时，电除尘器前宜设置预除尘装置。
DMC脉冲单机除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性)；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响明显；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不可以采用湿式除尘器。
DMC脉冲单机除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对DMC脉冲单机除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分DMC脉冲单机除尘器的特性之一，也是DMC脉冲单机除尘器运行中重要的一环。
