布袋除尘器的清灰装置与规划类
布袋除尘器没有清灰装置，过滤风速较低也就是处体能力较低。后来发展成分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器，也就是机械振打、逆气流和逆气流振动反吹袋式收尘器，过滤风速明显提升。但是，由于采用逐室切断被处体，依次对各室滤袋进行清灰的方法，除尘器没有充足发挥作用。
现在选用了具有清灰装置的袋式除尘器，比如脉冲袋式除尘器就是其中的一种。脉冲袋式除尘器是在不切断被处体的情况下，对滤袋进行连续清灰的，运行中除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量几乎不变。当前政策对于各个工业企业的排污标准有了新的规定，限制的级别又提升了要求，那么，这项措施的实施，对于节能设备行业来讲，成为其发展的驱动力，在这样的背景之下，的除尘技术和的除尘设备或者除尘配件将会的到普遍的应用，必然会给除尘行业带来新的发展。
布袋除尘器的品种多，械振打式、气流反吹式、复合机理式及脉冲喷吹式。机械振打式袋式除尘器主要是利用手动、电动或气动的机械装置，使滤袋产生振动清灰。机械振动方式的清灰作用不强，只能允许较低的过滤风速，目前使用越来越少。
气流反吹式袋式除尘器主要利用与过滤气流相反的气流，使滤袋形状变化，粉尘受挠曲力的作用而脱落。该式除尘器允许的过滤风速较低，设备压力损失大，维护工作量大，特别是耗钢量大，至今己很少使用。
经过的实践和改进提升，脉冲喷吹式除尘器是目前清灰、效果不错，允许高的过滤风速并保持低的压力损失，其结构为单元模块式组合，可灵活布置的除尘设备。在冶金行业普遍的应用。
布袋除尘器规划时有从工艺、设备、电气、制造、装置及已有的出产实践等因素综合考虑。
1、在满意工艺出产运用的条件下，所需单位烟气量的设备出资应尽量少，运转费用不高，节约能源，应除尘器主体设备运转，装备正确，维护便利。
2、遵循规则的相关排放规范、室内卫生规范和实践或许，来断定所要求的除尘功率和排放浓度。
3、依据烟气的特性（温度、湿度、压力等）断定设备的结构方式、资料选择，以及输排灰等主要办法。
4、设备的结构、主要部件有考虑到制造、运输和现场施工的或许性，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件有明确提出主要技能要求和施工装置程序，施工装置质量。
5、依据电气操控和出产的要求，断定内部构件之间的间隔，并使其间隔始终坚持契合气体活动规则的要求。
6、依据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）断定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方法。
脉冲布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量进入除尘器的气流分布均匀，多台除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。若无适当措施清理灰尘，滤袋会被堵塞，妨碍除尘系统的正常运行。为了让脉冲布袋除尘器持续地工作，需要及时清理滤袋上积灰，使滤袋经常处于比较干净的状态。
布袋除尘器在处理过程中会引起管道中的滴水，使得水箱下部也会积水，这个问题会导致潮湿的压缩空气吹入后进入袋式过滤器，袋子会增加。在严重的情况下，保持架的腐蚀会导致过滤袋损坏，这会影响布袋除尘器的正常使用。在这种情况下，起先应该过滤掉压缩空气中的杂质，然后调节压力差以清洁过滤器而不影响布袋除尘器的正常使用。阻力据有人报道，布袋除尘器长时间使用后，整机的阻力会增大。我不知道为什么。实际上，由于吹风时间间隔太长，可能会出现此问题。由于不同工业企业使用的布袋除尘器类型不同，参数设置也没有差异。布袋除尘器具有较长的吹风间隔，这一方面可以延长过滤袋的使用寿命，但另一方面，它会增加阻力。吹风参数的设定应根据实际应用进行设定。
布袋除尘器是用于锌尘回收系统用设备，具有处理烟气量大，速率不错的特点。在锌锅岗位上起先熔化的锌液易氧化，不易挥发所以锌液没有气味，只是锌浴时工件表面的物与锌液反应时产生轻微的烟雾，这种烟雾是含有氯气味的细微氧化锌粉尘，所以生产操作中戴上口罩就OK了。热镀锌在生产过程中会产生相应的废液、废气，只要处理到位都会达到我国规定的排放标准，同时根据不同工段采用相应的劳动防护措施，对人体几乎是没有危害的。所以热镀锌的工艺优化、技术革新、环境保护基本实现了与环球接轨。
布袋除尘器如何处流分布？
1、使气流能获得较均匀分布但在大断面的布袋除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择的条件作为设计的依据。
2、为了使布袋除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在布袋除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
3、布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量进入布袋除尘器的气流分布均匀，多台布袋除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
4、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置。
5、在考虑气流均布正确的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，布袋除尘器达到既降低设备阻力又除尘效果的作用。
