脉冲布袋除尘器的安装和检查方法
脉冲布袋除尘器的安装步骤：
1、循环清理沉淀池可参考基础布置图根据现场地形而定。但有反应池、沉淀池和清水池。
2、在指定位置处进行地面处理做基础。基础尺寸以基础布置图为准。
3、脉冲布袋除尘器整体安装完毕后，测试水泵运行，有无异常现象。
4、脉冲布袋除尘器每个法兰连接处都要用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。
5、脉冲水膜脱硫除尘器按1节1米制作，现场吊装。按设备件编号1、2、3、4、5、6等依次由下而上对称平齐安装。即编号1放在地平基础上，2放1上、3放2上依次安装。安装要求：筒体圆径内外上下对齐。节放在地平基础上要平，节与节之间要抹不怕酸胶泥，抹要平整、严密、无缝。吊装时要应有两人扶正筒体慢慢放下，确定节与节之间垂直(可以用线锤吊直)。
6、出入口配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，进入口采用嵌入式接管，一般应插入100mm，四周用石棉填缝，严防漏风，影响除尘效果。
7、风管连接后，除尘器至引风机的风管应用保温材料保温以确定引风机不带湿，延长引风机的使用寿命。
8、在脉冲布袋除尘器水槽上方安装环形水管，环形水管以能伸入水槽进水孔内，深约50mm。可用软管连接，进水口用胶泥抹平、抹严，不漏风、漏水。环形水管有一主进水管口，其和循环水管相接，循环水管、水泵等可参考基础布置图，根据现场地形而定。
9、不怕酸胶泥配比：先把不怕酸胶泥氟硅酸钠干拌均匀，气温10度以下，比例为25：2，气温10度以上50：3后加入玻璃水调和，干拌与玻璃水比例为10：3。因不怕酸胶泥易干，故应用多少放多少。
10、在节安装结束后，四周应搭好脚手架，在后一节安装前一人用梯子进入筒体抚平接缝。
对于磨损性强的粉尘，选用滤料应注意以下3点：
1、毡料中宜用针刺方式增加纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物正确，织物表面的拉绒也是提升性的措施，但是毡料、缎纹织物和起绒滤料会增加阻力值。
2、化学纤维优于玻璃纤维，膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维，细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。
3、对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可提升性。对于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改进、不怕折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时，膜会过早地磨坏，失去覆膜作用。
它可以捕捉到细小干燥的非纤维性粉尘，同时它的处理量也大的惊人，过滤掉对人体的粉尘，的降低职业病的产生。布袋除尘器集气吸尘罩是控制含尘气流、收集粉尘的一种装置，它是布袋除尘器吸尘系统中的重要组成部分。
脉冲布袋除尘器集气吸尘罩的作用是将尘源散发的粉尘予以捕集，并导入净化系统，以防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。
脉冲布袋除尘器运行出现故障的检测方法：
1、脉冲布袋除尘器在制作安装过程中，要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接，避免除尘器少焊、漏焊现象。
2、稳定烟气温度在小范围内：当处理的烟气温度偏高时，须立即采取降低操作温度、放冷风等降温措施；当烟气温度偏低时，须立即采取提升操作温度等升温措施。使烟气温度能稳定在规定的范围内，除尘器正常稳定的运行，减少结露现象。
3、脉冲布袋除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置，目前主要以气动或电动的锁风阀为主。需要时，可采用双级锁风装置。一台脉冲袋式除尘器的漏风率应控制在≤3%范围。
4、严格控制增湿塔的喷水量：当水泥干法线窑尾的冷却装置采用增湿塔时，不能片面追求降温效果而加大喷水量，需要在除尘器温度的情况下严格控制增湿塔的喷水量。增湿塔尽量采用喷枪，使喷出的水细密均匀，用少的用水量达到冷却调质效果。
5、减少脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差与去湿处理：当前国内压缩气体的常用的供气路线主要是：压缩空气--储气罐--气源三联件--气包--电磁脉冲阀。这种供气方式具有投资少、设备简单的优点，但是当外界空气温度过低时，压缩气体处理不充足、易结露。
6、脉冲布袋除尘器的隔热保温措施：除尘器的壳体需要采取隔热保温措施，除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低，有力的，吸水率低，不怕热有力的的保温材料。材料的导热系数一般不超过0.23W/m.K。保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的温度、年平均温度而定，具体可根据"控制单位热损失法"的计算公式计算确定。
