石料厂除尘器试运行时要检查哪些部分
石料厂除尘器排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星形卸料阀组成。电磁脉冲阀I型采用直角脉冲阀，Ⅱ型采用直通脉冲阀，减少了脉冲阀自身的阻力，是一种较为理想的脉冲喷吹方式。
随着过滤时间的增加积附在单机脉冲除尘器布袋上的粉尘也越来越多，增加布袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为了让单机脉冲布袋式除尘器正常工作，要控制阻力在一些范围内，需要对单机脉冲除尘器布袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入布袋，单机脉冲除尘器布袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，布袋得循环。单机脉冲除尘器清下来的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器布袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，确定单机布袋式除尘器除尘系统运行。
石料厂除尘器安装好后，在运行之前需要观察调试是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，布袋除尘器很可能会很快失去效用，调试设备的运转要细心谨慎。在布袋除尘器试运行时，应该特别注意检查下列几条：
1、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否通畅。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。
2、除尘器滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。
3、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
4、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。（如果清灰频率过高会导致布袋使用寿命减短，如果清灰频率太低会导致布袋灰尘附着太多，影处理效果）。
5、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
石料厂布袋除尘器运行过程中发生事故的处理方法：
1、进行预想事故演练做出设备事故预案，提升工作人员处理事故的应变能力。
2、认真做好计划检修，提升检修质量，认真制定年、月修理计划，还要认真检修，检修质量。
3、操作人员培训合格后上岗，不断提升操作人员技术素质，人员要爱护设备，实践中不断提升操作水平，防止由于错误操作造成设备提前劣化或发生事故。
4、增加设备的定期点检工作，点检员要按计划，认真实施点检工作，吧设备缺陷和隐患排除在故障发生之前，对除尘设备本身结构上的问题，要通过加以解决。
5、做好日常点检、维护、紧固等工作。做好运转前、后及运转中的日常点检工作，要定期清扫、擦拭设备，保持设备清洁，发现的设备隐患缺陷要及时处理，确定设备技术状况良好。
6、按消耗规律，准备要的除尘设备各种备件。为减少设备事故抢修时间，常耗件、替换件按消耗定额准备备件，对关键件准备备件，对发生事故多、难于修理的部件要尽可能做到成组替换。
7、按时间加油给脂，保持设备润滑状态的良好，所有润滑部位，都要按时、定量地给油或换油，设备处于良好的润滑状态，防止润滑不良造成设备提前损坏。
