单机除尘器的结构与应用
单机除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，除尘器严密不漏风。
在设计采石单机脉冲布袋式除尘器的卸灰时，可以直接把清下来的粉尘自动的卸在现有的传送带上，这样就省去了用人工清灰的麻烦，也节省了企业的人工成本。采石场布袋除尘器设计方案应该依据主要的粉尘污染源来治理，对振动筛除尘、破碎机除尘及输送设备的除尘都应采取密封措施，使使用的除尘风量降到小。
排放标准主要依据《工业企业设计卫生标准》、《大气污染物综合排放标准》以及《除尘工程设计手册》等。采石场粉尘治理除尘系统工程中的关键是单机脉冲除尘器的选型，为整个系统长期稳定运行，除尘器应选用脉冲袋式除尘器或气箱式脉冲布袋式除尘器。这几种除尘器的技术对于现在来说还是相当成熟的。
单机除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合的政策，一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题，静电除尘器改造成布袋除尘器能降低灰尘排放浓度，被认为是一种可行的方案。
1、保留原电除尘器的出入口烟道和出入口烟箱，出入口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出入口烟道与原出入口喇叭口的开孔处相连，这样既达到设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本。充足利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。恢复和新除尘器保温损坏和拆除的部分；
2、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验。通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，保护滤袋；
3、新增的走梯平台及照明，并增加一台30m³空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路；
4、拆除原电除尘器电场阴框架和阳板排、阳板和阴线、内顶盖和外顶盖等相关设备。电除尘器内部中空，并打扫干净；
5、单机除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路；
6、在原电除尘器出入口处加设出气端墙。保留原电除尘器烟道，重新设计安装布风板及导流隔板，烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接；
为什么单机除尘器可被普遍应用？
1、单机除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，单机除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任意改变，净化气体含尘浓度<100mg/m，单机除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。
2、在使用除尘器时，高温除尘布袋的除尘速率是影响除尘器工作性能的重要因素，也影响着人们对除尘器种类的选择。
3、单机除尘器原理根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤芯通过大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，全部可以达到各粉末状物质过滤要求。
4、达到散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能确定在粉末物质使用时，仓内无负压。过滤面积24m，体积小，振动清理，选用德国过滤材料滤芯。
5、单机除尘器可普遍用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。
