单机除尘器出现问题可能是哪些原因？
日常生活中要对单机除尘器好好的进行检查，比如说滤袋受到磨损和破坏，过滤装置不灵活，使用时间过短以及压力阻力过大等问题。可能是哪些原因造成的。
一、单机除尘器滤袋本身的品质和质量不过关
质量是任何物品在使用过程中都看重的一个因素，只有质量比较好的单机除尘器才能长期使用。如果滤袋质量不过关，可能会导致无法将全部的灰尘都进行过滤和清理，如果在使用几次之后由于压力比较大等原因造成袋子的破损时，进行一次替换。
二、滤袋使用不当
因为在滤袋使用和维护的时候也需要注意很多方面的问题，所以在使用的时候要行检查，并且详细记录一下除尘器的工作情况，除尘器的正常运作。
单机除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数，并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数，另外，由于烟气中温度高，因此要有一套的烟气温度监测与控制技术，单机除尘器的正常使用，对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和计算，一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度，单机除尘器的；另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至低。单机除尘器除尘系统控制可实现自动/手动切换，在提高整个系统工作自动化程度的同时，也提高了系统的运行性，同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式。
压入式单机除尘器，壳体的严密性要求低，结构简单，建造费用低，但由于含尘烟气经过风机，导致风机叶轮磨损较大。而吸入式布袋收尘器，壳体的严密性要求严格，强度要求高，建造费用较高，但含尘烟气不经过风机，因此，风机叶轮磨损小。
单机除尘器的各部件结构特点如下：
一、过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
二、过滤器部件采用工业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器，布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好，换滤袋方便，使用寿命长。
三、风机部件采用仿离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。
单机布袋收尘器结构简单紧凑，安装容易，维修方便（内滤式）主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘，单机布袋收尘器采用涤纶布袋，入口温度＜120℃除尘效果达99.8%。如有用途可提供耐温，滤料的单机袋收尘器。
单机除尘器中高温烟气对除尘布袋的另外一种损害是高温收缩，虽然每种滤料的使用温度不同，但当烟气温度超过其使用温度后，如其经向收缩率过大，会使除尘布袋在长度方向上尺寸变短，滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏如果滤袋纬向热收缩过大，将使滤袋在径向尺寸变小，滤袋会紧紧箍在骨架上，甚至无法抽出骨架。
从而使滤袋一直处于受力状态，造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆，加快强度耗损、减短滤袋寿命。由于滤袋变形后会紧紧箍在骨架上，在清灰时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰，导致滤袋阻力居高不下。
