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脉冲布袋除尘器的型号讲解

文章作者:科尘环保设备   发布时间:2023-01-03
​脉冲布袋除尘器在高温下,可以安装一个凉风阀,这个凉风阀主要是避免一些高温烟气进入到除尘器中,它是起到调理的功用的。

脉冲布袋除尘器在高温下,可以安装一个凉风阀,这个凉风阀主要是避免一些高温烟气进入到除尘器中,它是起到调理的功用的,它的一端是与高温管道衔接的,而另一端则是与大气相连的。所以,在运用脉冲布袋除尘器之前,装置这些设备,这样可以让除尘器的功能非常好的发扬,也不会由于高温无法接受而损坏除尘器。可以适当地混入一些低温的烟气,在除尘器中要是其气体的温度不相同的话,先把一部分的低温气体混到高温的烟气中去,这样可以混合气体,让除尘器中的温度不至于那么高。

脉冲布袋除尘器采用顺喷顺流设计,即气流由除尘器上部箱体进入,从下部箱体的净气联箱排出。其流动方向与脉冲喷吹的方向以及清灰后粉尘落人灰斗的方向一致,而且净化后的空气不经过引射喉管,降低了除尘器阻力,减少了风机负载,节省动力消耗,有利于粉尘沉降。

脉冲脉冲布袋除尘器的规格型号很多,它根据使用行业不同的特点和性能,分别应用在不同的行业中。它的型号有哪些呢?

一、LCM-D/G系列长袋离线脉冲脉冲布袋除尘器

它主要是在短袋脉冲脉冲布袋除尘器的基础上改进的一种长袋脉冲脉冲布袋除尘器,这种长袋除尘器具有分室反吹和没吃喷吹的特点,采用了自动控制的离线清灰方式。很好的控制压缩空气喷吹清灰。可以根据工况的要求来配置各种材质的滤袋,LCM-D/G系列长袋离线脉冲脉冲布袋除尘器为为企业降低了资本,减少了钢材的耗量和设备的占地面积。被广泛的应用到钢铁、冶炼、燃煤电厂锅炉、等行业的含尘气体净化和物料回收。

二、HMC系列脉冲脉冲布袋除尘器

HMC系列脉冲脉冲布袋除尘器是我公司在DMC的基础上改进的一种清灰效果好的除尘设备,

比原有规格的基础上有增加了6种规格,160、180、200、240、260、300.它采用了脉冲喷吹的清灰方式,清灰效果较强,净化率和处理风量大,运行,在冶金、机械、矿山、粮食、建材、化工等行业的粉尘净化中应用广泛。

三、XMC分室脉冲脉冲布袋除尘器

XMC分室脉冲脉冲布袋除尘器是一种大型的除尘设备,它主要应用在炼钢厂、电厂、铸造厂、化工厂、水泥厂的窑头和窑尾等的企业单位中,收尘效率可以达到,可以达到的标准水平。作为脉冲除尘器制造厂家,我们可以根据客户的粉尘特性、处理风量、设计成本等多方面为客户选择合适的脉冲脉冲布袋除尘器。

四、DMC系列脉冲脉冲布袋除尘器

DMC系列脉冲脉冲布袋除尘器是除尘行业中应用广泛的一种小型除尘设备,该单机有24、32、48、112、80、112、112、120六种规格分为两种安装形式,可以满足不同的安装使用。这种小型除尘器喷吹效果好、结构简单、安装方便、清灰,被广泛的应用在冶金、矿山、化工、非金属加工、煤炭等行业含尘净化中。

五、MI-II脉冲脉冲布袋除尘器

MC-Ⅱ型脉冲脉冲布袋除尘器在原来的基础上进行了修改,从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。具有处理风量大、操作方便,布袋使用寿命长,维修简单,被应用在冶金、建材、面粉、制药、矿山、橡胶等等单位的除尘系统中。

六、MDC系列煤磨气震脉冲脉冲布袋除尘器

MDC系列煤磨气震脉冲脉冲布袋除尘器是结合煤磨除尘工艺特点的一种、煤磨脉冲脉冲布袋除尘器。它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,采用了多项结构和措施,特别适用于各种煤粉制备系统的粉尘收集。MDC系列型气震脉冲脉冲布袋除尘器根据处理风量大小设计成20种规格。过滤面积从62~2492m2,处理风量从3720~119600m³/h,产品可用于钢铁厂高炉喷煤系统和水泥厂煤磨系统。

七、FMQD(PPC、PPW)气箱脉冲脉冲布袋除尘器

FMQD-III(PPC、PPW)气箱脉冲脉冲布袋除尘器能够满足多客户粉尘量大、的要求,它采用上的离线三(过滤、清灰、静止)清灰方式,很好的避免了粉尘的在吸附问题,采用了程序控制可以手动也可以定时清灰,了除尘器清灰的效果。主要应用在破碎筛分、烘干机、包装机、磨机等行业的除尘系统中,还被应用在冶金、化工、机械等行业的粉尘回收中。

脉冲布袋除尘器的注意事项:

脉冲布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完成燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、摩擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是严重的。应很好地考虑采取、措施,如:

一、在除尘器的前面设烯烧室或火星捕集器,以便使未燃烧的粉尘与气体燃烧或把火星捕集下来。

二、防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。

三、人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒。

四、采取防止静电积聚措施,各部分用导电材料接进,或在滤料制造时加入导电纤维。

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