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单机布袋除尘器运行故障和种类的讲解

文章作者:科尘环保设备   发布时间:2023-12-13
​要避免单机布袋除尘器结露,要增设原料堆棚,在水泥出产中各类的原料、燃料及夹杂材含水量不等,若放在固定的堆棚内,避免雨淋则可降低物料的含水量。

要避免单机布袋除尘器结露,要增设原料堆棚,在水泥出产中各类的原料、燃料及夹杂材含水量不等,若放在固定的堆棚内,避免雨淋则可降低物料的含水量,这是削减物料水份的有用办法。

在我国南边的水泥厂这种状况比拟通俗,但物料堆棚有的过小,有的则无,因而,给单机布袋除尘器的运用形成了必然的坚苦。含尘气体在除尘器内应平均散布,避免在边角呈现涡流使这里经过的气体量削减构成部分低温而发生结露问题。削减漏风现象,除尘器本体局部裂缝的漏风,袋式除尘器本体漏风应节制在3.5%以下。

单机布袋除尘器在运行中都会出现一些故障,只要能够找其原因的就能解决问题,单机布袋除尘器作为工况中应用较为普遍的除尘设备,使用过程中总会出现小小的故障,单机布袋除尘器的产品质量加工特别重要。

一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使除尘滤袋在使用时间不长便泛起开线,裂口,掉底等现象。

单机布袋除尘器具体有以下四大类:

1、振动反吹类:

指兼有振动和逆气双重清灰作用的袋式除尘器,振动使尘饼松动,逆气流使粉尘脱离,两种方式相互配合,提升了清灰效果,适用于细颗粒黏行尘,这类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同。

2、喷嘴反吹类:

是利用风机做反吹青灰动力,在除尘器过滤状态时通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹,形成强烈的反向气流,对滤袋清灰的袋式除尘器,属于中等动能清灰类型。

3、分室反吹类:

采用分室结构,利用阀门逐室切换,形成逆向气流反吹,使滤袋缩瘪活膨胀清灰的单机布袋除尘器,清灰动力来自于除尘器本体的自用压力,在特别场合中才另配反吹风动力,属于低动能清灰类型。

4、机械振动类:

是利用机械装置(包活手动,电磁振动,气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器,这类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能小而次数多,适合选用由化纤维纹活斜纹织物。

单机布袋除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗,进风口及检修门。单机布袋除尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁气阀,喷吹管及气包组成。

单机布袋除尘器清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。假如清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤功课,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,影响其使用效果。

两次清灰时间距离称清灰周期,一般但愿清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力前提下运转。因此,对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研讨,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。除尘配件气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦休止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。

单机布袋除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成,主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、照明系统、单机布袋除尘器超温显示、故障报警系统、PLC微机控制系统。


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