锅炉除尘器在安装过程中注意事项和除尘速率低的原因
在工业生产区域，锅炉除尘器作为减少粉尘排放、保护环境的重要设备，其安装质量与运行效果紧密相关。正确的安装能为除尘器稳定速率不错运行奠定基础，而除尘速率低下则会影响环保达标和生产效益。
锅炉除尘器安装过程中的注意事项：
安装前的准备工作
场地与基础检查：安装前，需对场地进行全部检查，地面平整、坚实，能够承受除尘器及相关设备的重量。对于大型锅炉除尘器，可能还需要进行地基加固处理，防止设备运行时出现沉降或倾斜。同时，检查安装场地的空间布局，确定除尘器与锅炉、风机等设备之间有足够的连接空间，且便于后期的操作和维护。此外，要确认场地的水电供应条件，为设备安装和调试提供确定。
设备与材料检查：仔细核对除尘器设备及配件的型号、规格和数量，确定与设计要求一致。检查设备外观是否有损坏、变形、锈蚀等情况，对于关键部件，如滤袋（若为布袋除尘器）、板（若为电除尘器）、脉冲阀、喷吹管等，要进行主要检查。滤袋应无破损、无孔洞，板应平整无变形，脉冲阀和喷吹管应无堵塞、无泄漏。同时，准备好安装所需的材料，如螺栓、螺母、密封胶、垫片等，材料的质量和规格符合要求。
技术与稳定交底：施工前，技术人员要向安装人员进行详细的技术交底，讲解安装图纸、工艺流程和技术要求，确定安装人员熟悉每个环节的操作要点。同时，进行稳定交底，强调施工现场的稳定规章制度和注意事项，如高空作业稳定、电气稳定、动火作业稳定等，提升安装人员的稳定意识，防止稳定事故发生。
安装过程中的关键环节
设备主体安装：按照安装图纸和说明书，依次安装除尘器的主体部件。对于布袋除尘器，先安装箱体框架，框架的垂直度和水平度符合要求，各部件之间的连接要，密封要良好。然后安装花板，花板的平整度和孔位精度直接影响滤袋的安装质量和密封效果，安装时要严格控制误差。接着安装滤袋，将滤袋小心地放入花板孔中，用用的固定装置将其固定，避免滤袋与花板之间出现缝隙，导致粉尘泄漏。对于电除尘器，要准确安装板和线，确定板的间距均匀、线的垂直度符合标准，以确定电场的均匀性和稳定性。
管道与阀门安装：连接除尘器与锅炉、风机等设备的管道时，要确定管道的走向正确，尽量减少弯头和不需要的管件，以降低气流阻力。管道的连接方式可采用焊接或法兰连接，焊接时要确定焊缝质量，避免出现气孔、夹渣等缺陷；法兰连接时，要使用适当的密封垫片，并均匀拧紧螺栓，连接紧密，无泄漏。安装各类阀门，如进出入口阀门、旁路阀门、调节阀等，要注意阀门的安装方向和启闭灵活性，阀门的操作机构应安装在便于操作的位置。
清灰系统与电气系统安装：清灰系统的安装质量对除尘器的运行速率重要。对于脉冲布袋除尘器，安装脉冲阀、喷吹管和气包时，要确定脉冲阀的进出入口方向正确，喷吹管与滤袋中心对齐，喷孔方向准确，气包的安装要稳固且密封性良好。安装完成后，对清灰系统进行调试，检查脉冲阀的喷吹效果和清灰程序是否正常。电气系统的安装要严格按照电气图纸进行，电线电缆的连接正确、，电气元件的安装符合规范。安装完成后，进行电气系统的调试，检查电机的转向、电流、电压是否正常，控制仪表和传感器的工作是否准确。
锅炉除尘器除尘速率低的原因
设备自身因素
滤袋（或板）问题：滤袋破损、堵塞或老化是导致布袋除尘器除尘速率低的常见原因。长期使用后，滤袋受到粉尘的冲刷、磨损，容易出现破损，使含尘气体未经过滤直接排出。当处理的粉尘湿度大、粘性高时，粉尘容易在滤袋表面结块，堵塞滤孔，降低过滤速率。滤袋达到使用寿命后，材料性能下降，过滤能力减弱。对于电除尘器，板变形、腐蚀会影响电场强度和均匀性，导致粉尘无法被捕集，除尘速率降低。
清灰系统故障：清灰系统故障会使滤袋或板表面的粉尘不能及时清理，增加运行阻力，降低除尘速率。脉冲布袋除尘器的脉冲阀故障，如膜片破损、电磁线圈失效，会导致压缩空气无法正常喷出，清灰效果不佳。喷吹管堵塞，会使部分滤袋得不到清灰。电除尘器的振打装置故障，如振打锤松动、振打电机损坏，会导致板上的粉尘无法及时脱落，影响除尘效果。
运行操作因素
操作参数设置不当：运行参数设置不正确会严重影响除尘器的除尘速率。处理风量过大，超过除尘器的设计能力，会使过滤风速过高，粉尘在滤袋表面来不及被捕集就被带出。喷吹压力过低，无法清理滤袋表面的粉尘；喷吹压力过高，则会加速滤袋的磨损。清灰周期过长，粉尘在滤袋表面堆积过多，增加运行阻力；清灰周期过短，会缩短滤袋的使用寿命。
维护保养不到位：日常维护保养对除尘器的性能重要。如果不及时清理除尘器灰斗中的积灰，会导致灰斗满灰，影响除尘器的正常运行，甚至可能造成粉尘二次飞扬。对设备的密封部位不进行定期检查和维护，密封胶条老化、破损，会使含尘气体泄漏，未经滤袋过滤直接排出。此外，不按时对设备的电气系统、风机等部件进行检查和保养，会导致部件故障，影响除尘器的运行。
外部环境因素
烟气工况变化：锅炉燃烧的燃料种类、质量不稳定，会导致产生的烟气成分、温度、湿度等工况发生变化。当燃料中硫含量增加时，烟气中的二氧化硫浓度升高，会对除尘器的滤袋或板产生腐蚀作用，降低其使用寿命和除尘速率。烟气温度过高，超过滤袋的不怕受温度，会使滤袋损坏；烟气湿度大，粉尘容易在滤袋表面结块，影响清灰效果和过滤性能。
设备匹配问题：除尘器与锅炉、风机等设备的匹配性不佳，也会影响除尘速率。如果引风机的风量、风压与除尘器不匹配，会导致烟气在除尘器内的流速不均匀，影响粉尘的捕集效果。此外，除尘器的选型与实际工况不相符，如处理高浓度、细颗粒粉尘时，选用了不适合的除尘器类型，也会导致除尘速率低下。
