布袋除尘器是一种新型的除尘设施,其主要的工作原理就是使用结构很细密的布袋笼络住各种大小颗粒的灰尘,使得灰尘被布袋阻拦,不能继续传播到大气之中,避免污染大气的环境。使用布袋除尘一般都是会产生比多的粉尘污染的企业,这既是我国的节能标准要求,也是企业公德心的一种体现,布袋除尘方法正在被越来越普遍的使用着。
模拟计算结果表明,过滤速度严重影响着直通式下进风袋式除尘器内部气流分配的均匀性;随着过滤速度的增大,进风口处射流作用加剧,气流对滤袋底部的直接冲刷会造成滤袋的磨损,各滤袋处理的气流量呈现前端偏小,后端过大的情况;过滤速度是较为适当的工况条件,但气流分布仍不均匀;电袋复合除尘器在进风管的结构优化中,使用带导流弯头可以减弱进风处的射流作用,避免了气流对滤袋底部的直接冲刷,延长滤袋的使用寿命。
在灰斗内添加的三种导流装置,都可以地气流分配的均匀性,其中梯形导流板对系统的运行阻力影响小,对除尘器内流场的组织为均匀,且间隙速度是三种模型中好的,经RMS气流均匀性判定标准计算,表明气流分布良好;在相同的过滤速度下,结构优化后的模型对粒径100μm以下的颗粒的捕集效果比未优化的模型好,且各滤袋捕集的颗粒量均匀,粒径150μm左右的颗粒一部分被滤袋下部捕集。
正确使用操作布袋除尘器是很重要的,它对布袋除尘器的寿命有很直接的关系。布袋除尘器操作注意事项:
1、电动阀门指针在900为开启,指针在00为关闭。
2、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。
3、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
4、在除尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。
5、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否适当。
6、启动粉碎机前先启动除尘器。
7、再启动粉碎机。
布袋除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中,或许在海岸近旁或船上,则应细心挑选除尘器的结构原料和涂层。布袋除尘器用于冰冷地带,若以压缩空气清灰或选用气缸驱动的切换阀时,避免压缩空气中的水分冻住,以免工作失灵。一起采纳除尘器保温办法。
那么在选用布袋除尘器时应先考虑以下要素:
1、气体的组成。在考虑被处体中含有可燃性、腐蚀性以及不好的气体时,掌握气体的化学成分。而一般情况下,则可依照处理空气来选用布袋除尘器。
2、工作环境。室外安装布袋除尘器时,应考虑相应的电气体系及采纳防雨办法。
3、粉尘特性。粉尘特性主要包含粒径散布、粒子形状、密度、黏附性、吸湿性、带电性和焚烧爆破性等。堆密度小的微细粉尘、纤维性粉尘、吸湿性和黏附性较不错的粉尘以及简单带电的粉尘常清灰困难,导致布袋除尘器的除尘功率下降和压力丢失增大,关于含有这类粉尘的烟气净化应考虑采纳清灰作用好的外滤式布袋除尘器,并恰当下降过滤风速。重要的是挑选以外表过滤为主的防黏、抗湿、滤料。关于有爆破性的烟尘净化,应采纳办法。
4、设备阻力。某一类布袋除尘器都有其的阻力范围。但选用时或许需依据风机才干等要素作恰当的变化。此刻应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。
5、烟气含尘浓度。烟气的含尘质量浓度对布袋除尘器的压力丢失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰设备的才干等均有大影响,浓度过大时应设预除尘。
6、工作压力。一般情况下,要求布袋除尘器的的不怕压度在5000Pa左右,当选用罗茨鼓风机为动力时,要求布袋除尘器壳体的不怕压度为15000~50000Pa,在少量场合(例如高炉煤气净化),要求的不怕压度超过100kPA。