布袋除尘器出现老化的原因和操作规程
布袋除尘器老化的原因：
1、换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，晾干后留待换；
2、因异常高温而硬化收缩；
3、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作；
4、因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应；
5、与水分发生反应；
6、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏；
整个布袋除尘器利用纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。布袋除尘器的除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，由排气管排出。
大型长布袋除尘器是借鉴技术，研制成功的新型长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普一种袋式除尘器机组，该机组由滤尘箱体、清灰机构、通风机、灰斗及排灰装置等组成，根据用户需要设备可增设控制箱控制工作程序，使设备自动控制。
布袋除尘器的操作规程：
1、给主控柜送电，在电压正常的情况下，先启动气泵。气压达到所需压力后（4-5）公斤，再打开提升气缸，然后电磁阀开始喷吹。
2、风机风量是由出铁场所需风量而定，因为出铁场的温度与风量大小有直接关系，会直接影响产量。所以风量由现场控制。每台除尘器有四个室组成，每个室有两个气缸组成，所以在使用时所有气缸全部打开。只有反吹时才关闭单个气缸，否则会影响除尘效果，甚至造成除尘设备无法正常使用。
3、应定时放水（气泵、气罐、气包）定时加油（所有加油口）只有维护好，除尘器才能确定正常使用，延长使用寿命。
4、清灰系统每班定时清灰。先开启搅龙，在开启卸灰阀，每个灰斗单卸灰，确定灰斗里的灰基本卸完时在电动振打电机3-4下。再用木棒敲打灰斗听一听确定无灰后在进行下个卸灰过程，如有灰卸不下来，打开检查门把灰卸掉。
5、除尘器在正常使用下压差不会过高。（全压不会超过1500）如果高先检查气缸是否提起，布袋的透气量怎样，电磁阀是否全部工作，如有问题，及时维修或换。
6、给风机变频柜送电，看一下主风机上的小风机是否启动。因为小风机是给主风机降温用的，所以先启动，否则主风机就会因为温度过高出现故障。
布袋除尘器作为水泥行业中的设备，在使用中经常出现除尘器压差大的现象，不但影响收尘效果，还制约了产量。造成布袋除尘器压差大较为常见的原因有：提升阀和脉冲阀故障、提升阀盖板脱落或高压气管道破裂。
布袋除尘器经分析原因：
1、布袋除尘器漏风。
2、气压不稳：2011年以前水泥磨总储气罐压力稳定为0.6MPa，不会出现此问题，但随着其他设备用气量变大时，总储气罐压力常常低于0.5MPa，布袋除尘器储气罐压力也随之变低，无法将提升阀盖板托起。
3、设备故障：检查发现个别提升阀的提升杆密封圈破损，高压空气从破损处漏出，造成布袋除尘器储气罐压力偏低。
煤磨产量低且经常饱磨，经现场检查，发现脉冲阀有半数不工作，造成清灰效果差，滤袋含尘量大，阻力大，通风效果差。机修检查脉冲阀膜片无破损，电气检查脉冲阀的电磁阀工作正常，PLC程序正常，每个继电器也都工作正常，电磁阀通电时用螺丝刀检测电磁阀内动铁芯有动作，发现从DC24V输入电磁阀的电压不够，只有20V，造成电磁阀铁芯的磁力不够，阀内动铁芯只是微动作，阀口并没有打开，高压空气无法通过阀口对滤袋进行反吹。脉冲阀手/自动转换开关和继电器后，脉冲阀工作正常，布袋除尘器清灰效果号。
