单机除尘器设计、结构、工作原理
单机除尘器的设计应该合理，才能使单机除尘器在满足工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用低，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行，配置合理，维护。单机脉冲除尘器设计制造应遵循的技术要求和标准。单机除尘器的水路系统应装有滤水器，喷咀参数应选择合适并便于检查和替换。除尘器的箱体焊缝均为连续焊缝，并不得漏气。单机除尘器应便于排尘，并具有不引起二次扬尘装置。而且除尘器表面应平整、光洁。喷漆应均匀，不得有气泡、裂纹、脱漆等缺陷。
设计单机脉冲除尘器时根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘设备清灰方式。单机脉冲除尘器根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。
脉冲单机除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
单机除尘器的出现是非常及时的，随着我们的工业的发展，我们的环境已经受到了严重的污染情况，其中就包括粉尘的污染，所以针对这样的情况，我们的人员将的除尘器进行了改进，使它可以的除尘，并且已经了圆满的成功。
单机除尘器的体积非常小，而且结构非常的紧凑，所以在使用的时候操作非常的简单，避免了操作繁琐的情况，同时单机除尘器在工作的时候没有太大的噪音，这对于我们的工作是有着非常大的帮助的，可以让我们加专心的工作。
主要结构分为四个部分：
一、排灰部分：由电机、减速机、螺旋输灰机、星形排灰阀等组成。
二、净化部分：由滤袋、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成。
三、壳体部分：由上壳体、中壳体、下壳体组成。
四、喷吹部分：由脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。
单机除尘器的工作原理：
烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，锅炉除尘器在工业生产中由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。
为防止低温糊袋，除尘器的进气管道及除尘器本体，需采取保温措施，同时，当烟气温度低于露点以上20℃时，除尘器电铃自动报警，提示操作工采取升温措施，当烟气温度接近于露点时，除尘器将自动关闭进风，烟气切换到旁路烟道，旁路阀打开，烟气进入旁路烟道排空，除尘器的运行。
烟气温度一旦高于除尘器正常使用温度，自动控温装置启动冷风阀，放进冷风，同时电铃自动报警，提示操作工采取降温措施；当烟气温度降至正常使用温度时，冷风阀自动关闭，操作也恢复正常；当采取放冷风后，烟气温度仍超过锅炉除尘器的允许温度时，进风阀会自动关闭，旁路阀打开，烟气进入旁路烟道排空，锅炉除尘器的运行。
单机除尘器在工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
