单机除尘器的除尘效率、机理
单机除尘器用的是钢板和型钢的结构，它的箱体是折弯出来的，当箱体在成型以后还要在对他进行光滑平整，当然他也不可以有很明显的不平。当成型以后箱体板还要在平整，用尺子来对他进行校核，这样还可以除尘器他的外形。他的花板孔使用冷冲来压制成的，这样可以两个孔洞里的中心差在正负2毫米左右，花板的孔洞制好了以后就要对他的筋板进行焊接。
单机除尘器的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。
滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的性能和质量是袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。
一、在同样效率的前提下，造价低于电除尘器。
二、除尘，对亚微米粒径的细尘有分级效率。
三、结构简单，维护操作方便。
四、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
五、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
六、处理风量的范围广，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
单机除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合的政策，一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题，静电除尘器改造成布袋除尘器能降低灰尘排放浓度，被认为是一种可行的方案。
一、在原电除尘器出口处加设出气端墙。保留原电除尘器烟道，重新设计安装布风板及导流隔板，烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接；
二、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路；
三、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。电除尘器内部中空，并打扫干净；
四、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本。充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。恢复和新除尘器保温损坏和拆除的部分；
五、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验。通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，保护滤袋。
六、新增的走梯平台及照明，并增加一台30m³空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。
单机除尘器在运行过程中采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化、维修工作量小、运行的优点。单机除尘设备广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。
