锅炉除尘设备存在的问题和维护
目前锅炉除尘设备存在的问题：
1、机械振打系统振打锤脱落频繁；
2、除尘速率随时间的延续而衰减等；
3、阳板承振砧铁、阴撞击杆断裂脱落很多；
4、风机能力偏小，锅炉存在带满负荷风量不够的现象；
5、经过的烟气冲刷及温差形变，整个阳排、阴线磨损、锈蚀、松动严重，基木上需全部换；
6、阴毛刺线脱落很多，阴大小框架变形松动严重，特别是小框架的连接处磨损脱焊严重，造成毛刺线脱落搭接，电场跳停；
7、检测显示除尘器出入口锅炉烟气尾部烟气不达标排放，除尘速率低，除尘效果很不理想；
8、板积灰情况严重；
9、锅炉除尘设备捕集的粉煤灰通过灰斗下面的三台埋刮板输送机，集中送入中间缓冲灰仓，然后分两路送出。主路采用单仓泵干式出灰开工、输送到水泥厂综合利用；另一路备用，顺溜管通过水力冲灰器排入原有灰渣系统。目前系统不能正常工作，仅能采用备用水力冲灰系统排灰，造成二次污染。
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有热能的蒸汽、高温水或热载体。锅炉是我们的主要工业生产的主要工具之一，它将一些能源材料输入进去之后利用不错的手段转换成为的能量，以此来适应工业的发展。
但是在锅炉的使用过程中会排出一些物质，虽然在某种程度上会提升经济和工业的发展效益，但是也会给环境带来程度的破坏，严重的情形下会危害人体的，所以对锅炉烟尘的治理重要。
随着时间推移，滤袋上的积灰越来越多，当滤袋表而积灰达到量时（即设定布袋阻力值或喷吹时间间隔），由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，进行离线反吹（打开脉冲电磁阀，压缩空气快进入滤袋，抖落滤袋上的粉尘）。一个单元结束后，打开提升阀，进入下一个喷吹单元，依次循环。同时输灰系统将落入灰斗中的粉尘借助压缩空气输送至灰库。
锅炉除尘设备布置在锅炉下级空预器和引风机之间，锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗，随着烟气体积快膨胀扩容，烟气流速急剧降低，大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗，其余小粉尘随烟气通过滤袋，过滤后的干净烟气经过净气室、提升阀、汇集到出入口烟道经引风机排入烟囱。
我们应怎样维护锅炉除尘设备？下面，为您详细讲讲：
1、锅炉除尘设备每年检查1～2次脉冲阀中的片膜，发现破损、老化的应及时替换。
2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以气路。
3、锅炉除尘设备每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年替换一次润滑脂。
4、锅炉除尘设备经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。
5、锅炉除尘设备每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面粉尘是否过多，并查找原因，排除故障。
6、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。
