石料厂除尘器运行前应观察哪些事项
石料厂除尘器的工作原理是利用引风机进行风量输送使含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过气体分流使含尘气体经过滤袋过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化气体通过滤袋进入引风机后由排气管道排出，石料厂除尘器在工作一段时间后，过滤袋上的粉尘逐渐增多致使除尘滤袋阻力增加，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。
石料厂除尘器要每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障。发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。设备应保持脉冲控制器表面清洁。
石料厂除尘器装有电磁脉冲阀打开脉冲阀，使压缩空气从吹管的每个孔辐射到相应的文丘里管，滤袋上的灰尘被清理干净，使袋保持光滑连续。清洗后的材料由袋下的挂龙送出。当袋式过滤器开始使用新的过滤袋时，它依赖于纤维和织物孔中灰尘颗粒之间的惯性碰撞。它被直接截获，静电干扰和混乱，棕色的灰尘收集灰尘。
石料厂除尘器在运行前应观察的事项：
1、在石料厂除尘器规定的工作温度下，石料厂除尘器是否运作正常。
2、石料厂除尘器中，各个测试的部位的温度是否符合标准，处理风量的性能如何。
3、滤袋的安装是否有松口等现象。在使用一段时间后，是否会严重受到粉尘电阻的影响，粉尘是否会腐蚀机器。
4、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。
6、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何等等。
7、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。
8、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
9、风机是否能够运转正常，轴承振动是否有问题。
当织物上形成一层灰尘时，灰尘通过灰尘层的屏蔽作用被收集在现有类型的排气净化除尘器和石料厂除尘器的除尘速率下，它可以捕获粒径在1以下的细尘粒的不错度，比静电除尘器和高压文丘里除尘器速率愈高。尘土性质。石料厂除尘器的速率直接与粉尘颗粒的大小，重量，形状，静电作用和粉尘浓度有关。据报道，大的颗粒，大的重力，不规则的形状和明显的静电作用具有较不错的除尘速率。
石料厂除尘器构造形式，结构及气流在除尘器内的流动路线是多种多样的，施工方式，使用方式也有所不同。
如果清灰力度太强，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”。由些除尘滤袋也可能因振荡太强导致与除尘骨架的摩擦过高而裂袋。喷吹压力过高还有不良后果，滤袋由负压突然变为正压的膨胀过程，反吹风把过滤粉尘层破坏，嵌在滤袋纤维间的部分粉尘粒子被。
同时也扩大了纤维间隙，当停止喷吹时，部分细微尘粉地滤袋重新变为负压的瞬间从纤维空隙钻进除尘滤袋内而被排出，这就是喷吹时排出入口的瞬时“冒灰”现象。所以石料厂除尘器的喷吹清灰系统的喷吹控制很关键，在设计该石料厂除尘器时，结合工艺、烟尘和滤料的性质进行正确配置。
