单机布袋除尘器特点和研讨结果
我们的PL型单机布袋除尘器在工厂中得了很好的应用。我们生产的设备具有以下特点。可以应用于各个行业。
1、单机布袋除尘器有检修门宽，密封性能不错，装卸速度不慢，后期维护方便，省时。
2、单机布袋除尘器采用优良的离心通风机，以达到大风量的要求，降低单机除尘器的噪声。
3、清洗控制灵活，可选择自动控制和手动控制来驱动偏心轮的清洗机构，连杆使布袋晃动，滤袋外表面的烟尘被。
4、平包袋过滤器，过滤效果是理想的。PL型单级除尘器的过滤材料为聚酯平布袋，与丝网配套。过滤效果良好。同时，集尘袋装卸方便，使用寿命不错。
5、以上，如果有，除尘器进风的一侧接口可以删除，增加进气的面积。
主要研讨单机布袋除尘器的结果如下：
1、不能停下来换包，维护不影响设备的正常运行。
2、采用脉冲射流清洗技术，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗低，钢材消耗少，占地面积小，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工业等行业的除尘。
3、进出风道紧凑，气流阻力小。
4、清洗周期长，能耗低，滤袋和阀板寿命可成倍提升。
5、采用上部吸袋方法，提升包的操作。
6、箱采用气密性的设计，密封不错，良好的检修门密封材料，生产过程与煤油渗漏、泄漏率低。
单机布袋除尘器的风量是相当重要的一个数据，处理风量÷过滤风速=过滤面积，一般袋式过滤风速在3M/秒左右，烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量X即除尘器的处理风量。
然后是风速，要根据要过滤的物料来选取，一般比重大的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可用1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选取较低的风速，这样，过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压，一般是与除尘器后的风机相匹配的。
单机布袋除尘器的风量大小如何确定？
1、因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量，还有加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实际过滤速度。
2、如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，滤布可能堵塞，除尘速率也要降低，甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。
3、在确定除尘器的风量时，一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行，否则，滤袋轻易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘速率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。
4、处理风量一旦确定，即可依据确定的滤速来决定所需要得过滤面积。滤速因袋式除尘器的形式、滤布的种类和生产操作工艺的不同而有很大差异。
5、风量单位用m3/min、m3/h表示，但相应要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿度气量表示的，其中水分则以体积分数表示。
6、由于尘源温度发生变化，脉冲除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算风量值。
7、为适应尘源变化，除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按风量设计袋式除尘器。
8、滤速的大小可以查阅相关资料或类似的生产工艺，根据经验加以推定。
