布袋除尘器清灰方法有四点
布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。
布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力不错，除尘速率不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。布袋除尘器的运用温度应按长期运用温度考虑，为避免结露，一般应保持布袋除尘器的烟气温度高于露点15～20℃。在净化温度挨近露点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等办法下降气体的相对湿度。
布袋除尘器的清灰方式是怎样的？下面，为您详细介绍一下：
1、脉冲清灰：主要是以压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生脉冲膨胀振动并在逆气流的作用下，使除尘布袋上的粉尘被剥落。
2、物理清灰：主要是靠人工或机械对其振打或高频振荡。振打时可采用垂直或水平两种方法，震荡则要采用较不错速方式。物理清灰的优点是简单方便，缺点是震动不均、过滤风速低和对滤袋损害大。
3、逆风清灰：主要采用室外或循环空气以与含尘气流相反的方向通过滤袋，使滤袋上的尘块脱落。逆风清灰分为反吹风清灰和反吸风清灰两种方式。前者以正压将气流吹入滤袋，后者则是以负压将气流吸出滤袋。清灰的气流可以由主风机供给，也可以单设反吹(吸)风机。这种清灰方式的优点是气流分布比较均匀，缺点是清灰强度小且风速不能太大。
4、声波清灰：主要采用声波清灰器将压力气体的动能转换为声波的波动能量，从而使除尘布袋产生附加的振动而达到清灰的目的。优点是技术，功耗小、对设备的损害小。缺点是耗资大。
布袋除尘器生产厂家自主缺少好的技术，比如生产设备的网络化，智能化等特点，这些的特性在一些生产布袋除尘器厂家生产的设备上还没有展现出来，因此我们要注重技术的应用，不断的推出达到工况需求的布袋除尘设备。为此，布袋除尘器行业发展要加要自主创新力度，加大自主投入，提升设备的特技含量，以达到各工况行业与社会的发展。
布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是重要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。
高温烟气净化时，应根据滤布的不怕热性、烟气成分等选择适当的滤布。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀。在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的不怕温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。
因此，发展不怕热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优点。布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。节能行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度好在200—250℃。
