单机布袋除尘器工作原理是含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使滤袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期滤袋上的粉尘。
清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
单机布袋除尘器其主要是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的,采用机械振打方式清灰的除尘设备,该机可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较不错的设备除尘,而且实践证明其运行稳定,噪音小,除尘,操作维修方便。
单机布袋除尘器是否运转正常,直接影响其是否能投入流水线使用,否则,单机布袋除尘器很可能会很快失去效用,调试设备的试运转要细心谨慎。在新的单机布袋除尘器试运行时,应该特别注意检查下列几条:
1、要留意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响主机的出产。
2、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。
3、除尘滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判定。
4、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
5、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
单机布袋除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果不错、净化速率不错、处理风量大、滤袋寿命不错、维修工作量小、运行稳定的优点。单机布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备,这种单机布袋除尘器在水泥,矿粉,采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业普遍使用。
安装前的准备如下:
1、滤袋安装之前,风室、花板上的杂物,然后箱体、灰斗内所有安装残余物,如吊耳、工具、小零件、焊条、焊渣等。
2、检查单机布袋除尘器各个零部件的质量是否合格,有无变形和锈蚀,若不合格应进行修整或替换。外购件有质量合格证和无明显外观损坏,方可进行装配。
3、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验,不可以有漏气现象。
4、清点单机布袋除尘器各个零部件时要有清单,按清单一一清点生产零部件,确认是否少了哪些零部件,将所少的部件列成清单与制作公司联系以便尽快使安装所需部件完整,配备。
5、彩板和镀锌板的安装先下后上、先内后外施工原则,防止雨水进入保温区域,同时外形要美观。
6、单机布袋除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能,各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。