袋式除尘器的组成结构与脉冲袋式除尘器出现问题怎样解决
袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
滤袋上的积灰用气体逆洗法去掉，下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去掉，从而达到清灰的目的，下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘速率不错也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的性能和质量是袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。
布袋除尘器在处理某些特别工况的时候经常会碰到有火星的烟尘出现，例如：生物质锅炉、燃煤锅炉、铝锅炉、冶炼炉处理工况。这些工况在布袋除尘器工作过程中都有可能会出现火星烟尘的出现，这些烟尘进入布袋除尘器的箱体以后，除尘布袋上堆积过多的粉尘就会出现着火的现场，从而造成意外的发生，为了防止火星烟尘进入布袋除尘器设备，以下几个办法可以解决这一问题的出现：
一、在布袋除尘器管道上设置火星捕集器，这种方法为可行实用。同时安装火星报警器，在火星烟尘在被捕集的瞬间，火星报警器发出电气信号，进行报警，这一时刻，停止操作或改变烟气回路方向。以上三种方案对于火星烟气的处理都是的，这个要根据现场工况的情况来决定使用哪种为正确。
二、布袋除尘器前面加个旋风除尘器做一下预收尘，即起到了邓收尘的作用，还可以降温，而且有火星的烟尘在旋风除尘器的作用下，可以熄灭，但在过细小的粉尘旋风除尘器是无法捕集到的，因此还要需要布袋除尘器来达到除尘的目的。或者加个冷却管道也可以达到降温，去火星的作用。
三、加个水除来对有火星的烟尘进行降温和灭火花处理。此方法的弊端在于有一部分燃烧着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷却，但是水滴却易气化变成水蒸气，为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却，应有的空间和停留时间，这就对于空间位置和时间上有了严格的要求。
脉冲袋式除尘器的优点比较机械振动，分室反吹和脉冲喷吹；前两者的清灰能力弱于脉冲喷吹的，较难清灰用后者适宜；在相同的使用条件下，前两者的压力降常高于脉冲喷吹的；用前两种方法都要在滤袋停止过滤后才能清灰（即离线清灰），只能用于间歇工作的除尘器，或增加一部分储备的除尘滤袋，分室轮流清灰，脉冲喷吹则不要在停止过滤时清灰，使用脉冲喷吹清灰的除尘器能处理含尘浓度很高的气体，而前两者在含尘很高时则需增加预除尘器；机械振动清灰的运行维护费用较不错，脉冲喷吹清灰系统需要有良好的高压气源，阀等部件要注意维修，分室反吹清灰系统结构较简单，运动部件不多，维修工作量较少；在机同的使用条件下，分室反吹的滤袋寿命经脉冲喷吹的长；脉冲喷吹袋式除尘器的大优点是在处体量相同的情况下，它所需要的滤料面积比前两种的少得多，因而设备体积，重量，占地面积都相应的小得多，初投资也就少得多。由于脉冲喷吹袋式除尘器优点多，所以应用面日益扩大。
脉冲袋式除尘器运用一段时间后出现一些问题，怎么办呢？
一、滤袋受潮
滤袋受潮的要素：除尘器壳体密封不严漏水、进入含湿空气，用于返吹清灰的压缩空气不洁净(含油、含水)、用于清灰的压缩空气太冷。为防止滤袋受潮，在严寒的区域，可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水，在除尘器停机后再持续清灰。
导致布袋除尘器工作效果差的原因有很多，比如清灰系统没有设计好，使用时未按操作规程等，这其中的任意一个细节，都可能造成布袋除尘器的除尘效果变差。所以企业在布袋除尘器采购及使用的时候，要注意。
二、脉冲清灰设备调整不良
守时检查压缩空气的质量，是不是富含油、水及供气管道是不是疏通。守时检查脉冲电磁阀作业是不是正常，紧固螺栓是不是松动、膜片是不是损坏、电磁线圈是不是松动、阀芯是不是卡住。
检查控制仪的设定是不是符合要求，是不是有所改动。检查喷气支管、文氏管是不是设备准确。
三、滤袋堵塞
滤袋的堵塞主要要素是过滤风速过大、粉尘过细、粉尘具有黏性、滤袋清洁不良、滤袋受潮。假设除尘器工作的过滤风速逾越滤袋的规划规范，则很简略致使废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部，然后发生滤袋堵塞。
选用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层，是比好的方法。关于黏性大的粉尘，则需求下降过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或选用离线脉冲清洁滤袋的方法，但好的方法是增加过滤面积，以利下降过滤风速，延伸滤袋的运用寿数。
四、滤袋清灰不良
滤袋清灰不良的主要包括清灰次数一再、清灰时间过长。清灰次数过频简略使滤袋纤维组织懈怠然后增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋，清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一起清掉。
假设清灰时间过短，滤袋表面的粉尘还没有清洁洁净时，随即初步进行过滤，粉尘逐步累积在滤袋的表面，然后构成滤袋的堵塞，在处理这种疑问，可以通过几回试工作进行调整。
