石料厂除尘器的结构简单和清灰
石料厂除尘器工作时含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流的反作用下快膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋循环重新使用。该种除尘设备具有阻力小、除尘速率还不错、处理风量大、性能稳定、占地面积小、结构简单、实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上行动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。
石料厂除尘器结构简单，运行稳定这种除尘器是简单的结构，运行特别的稳定，企业要是使用这种除尘器，初投资较少，维护设备的时候特别的方便。使用除尘器注意事项，除尘器对粉尘排放浓度要合格，需求布袋除尘器占地面积小，空间利用率不错，装置的周期需要短，设备体积有需要减小。
石料厂除尘器功能需要，运转需要安稳，要确定是低能耗，要对滤袋磨损严重的问题进行处理，对清灰作用差进行处理。或者是存在粉尘再附问题，存在灰斗结拱问题，存在气流散布不平等问题需要要进行处理。
石料厂除尘器是如何进行清灰的呢？下面，为您详细介绍：
1、喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。
2、清灰装置喷吹采用管式喷吹。
3、脉冲除尘器布袋喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。
4、脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到全部清灰为目的，需要的清灰能量是一样。
5、喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能大，用气量较少，低压气源动能小，用气量多。
石料厂除尘器具有结构简单，投资费用不高，操作简单管理维护技术上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小，除尘速率还不错，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点。含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下快膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋循环重新使用。
下面，为您介绍一下石料厂除尘器日常检查流程：
1、检查控制阀，脉冲阀的动作。脉冲阀橡胶膜片失效是一种常见故障，它直接影响除尘效果，如及时排除故障，如内部的杂质，水分，应进行清洗，膜的损坏要及时替换。
2、机械部件根据润滑油的规定，发现时间的异常现象。储气罐、气体三在气水分离器的主体应该是一个类的污水，而气水分离器清洗后应每个月，油雾器应定期检查润滑油情况，及时加油。
3、如果密封老化或损坏的井盖上的维修，应及时替换。定期检查气路系统、排灰系统，发现异常应及时排除。定期确定的工艺参数，如温度、浓度、烟气等。打开压缩空气储气罐，打开控制电源，启动排灰装置。
4、如果在系统中还有其他设备，应启动下游设备。关机，不必切断压缩空气供应，特别是在风机工作时，阀门需要提供增强的压缩空气要阀门处于开启状态。
5、定时式清灰控制器应定期测量，清洗周期的使用是正确的，否则应进行调整，唱恒压装置，应定期检查压力开关，压力口是否堵塞，并及时清理。
6、停止的过程系统，保持除尘器和排风机继续工作一段时间，里面的设备除去水分和灰尘，我们需要注意在除尘器停止工作时，需要反复对石料厂除尘器进行清洗操作（手动清洗）将摆脱尘袋为了防止水分和糊袋的效果。
