锅炉除尘器的结构有哪些特点？
锅炉除尘器的结构特点：
1、锅炉除尘器使用寿命不错达10年以上。
2、锅炉除尘器的压力损失稳定，在使用初期，因粉尘不深入塑烧板内部，压力损失增长较不慢，但很不慢稳定。
3、锅炉除尘器结构紧凑，占地面积小，体积仅为守旧布袋除尘器的1/3左右。
4、锅炉除尘器为刚性体，不易变形，其表面和空隙经过氟化树脂处理，适合处理高含水量或含油量粉尘。
5、锅炉除尘器属表面过滤方式，除尘速率较不错，排放气体含尘浓度通常不算高于10mg/m3，对微细尘粒也有好的除尘效果。
6、锅炉除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升。
大家在锅炉除尘器使用方面还是有很多要注意的，锅炉除尘器使用过程中的注意事项很多，使用者不能马虎，只有认真的关注其变化，才能抓住其运行的规律。
大家不要认为只要是锅炉除尘器的品质不错，性能上就是的。因为我们还是需要使用到不同类型的布袋来除尘，所以基础的布袋选择也是很重要的。千万不要选择普通类型的布袋，要慎重。应该选择一些不容易黏糊的除尘器布袋，比如说现在常见的一些涤纶滤料、针刺毡除尘器布袋等等都是不错的选择，这样的一种除尘器布袋实用性，性价比也是比较不错的。
近年来，用户对锅炉除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注滤袋寿命。不仅要求达到30～50mg/m3的排放质量浓度，还要求滤袋的寿命达到2～4年，要确定工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，除尘器能长期连续运行，不换滤袋。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，运行能耗低，相应延长滤袋寿命，降低排放质量浓度。
一方面滤料行业改进，提升滤料的品质，生产新的产品，另一方面也促使除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用滤料，选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用袋式除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，滤袋使用寿命4年，过滤风速为0.9～1.2m/min，较之过去为低。锅炉除尘器选择过滤风速时，若采用分室停风的反吹风清灰或停风离线脉冲清灰的袋式除尘器，过滤风速要采用净过滤风速，这一点要注意。
锅炉除尘器作为工业除尘中应用普遍的除尘设备，在锅炉厂粉尘收集和治理中发挥了大除尘功效，是治理工业粉尘的重要设备，也是工业粉尘的终结者，锅炉除尘器的开机操作对设备的运行状态和除尘效果有直接的影响，正确操作设备，让设备稳定运行才能做到一个速率好除尘的除尘效果。
锅炉除尘器改造后的投运效果还是令人满意的，锅炉除尘器改造前除尘器出入口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出入口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。
锅炉除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用就大，且排放质量浓度大，滤袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，滤袋寿命不错。
锅炉除尘器的安装步骤：
1、在节安装结束后，四周应搭好脚手架，在后一节安装前一人用梯子进入筒体抚平接缝。
2、出入口配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，进入口采用嵌入式接管，一般应插入100mm，四周用石棉填缝，严防漏风，影响除尘效果。
3、在锅炉除尘器水槽上方安装环形水管，环形水管以能伸入水槽进水孔内，深约50mm。可用软管连接，进水口用胶泥抹平、抹严，不漏风、漏水。环形水管有一主进水管口，其和循环水管相接，循环水管、水泵等可参考基础布置图，根据现场地形而定。
4、锅炉除尘器整体安装完毕后，测试水泵运行，有无异常现象。
5、在指定位置处进行地面处理做基础。基础尺寸以基础布置图为准。
6、循环清理沉淀池可参考基础布置图根据现场地形而定。但有反应池、沉淀池和清水池。
7、锅炉水膜脱硫除尘器按1节1米制作，现场吊装。
8、锅炉除尘器每个法兰连接处都要用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。
9、风管连接后，除尘器至引风机的风管应用保温材料保温以确定引风机不带湿，延长引风机的使用寿命。
