锅炉除尘器的烟气除尘工作温度及除尘效果的原因
锅炉除尘器的烟气除尘工作温度保持良好的过滤条件，延长滤袋的使用寿命是需要的。各种滤布强度因素如温度、湿度、运行时间和改变。高温烟气净化时，应根据滤布的不怕热性，如烟气成分，将温度控制在允许范围内滤布，因为温度太低会导致凝结，过高会使滤布过早衰老，也应该避免瞬态温度飙升。
锅炉除尘设备采用喷雾直接冷却或换热器冷却。喷雾降温将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温烟气中，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。高温烟气除尘，既控制烟气高温燃烧，防止滤布，和控制低温烟气冷凝的防止腐蚀。
锅炉除尘器应定期检查防止故障，在应用中有很多因素会影响到锅炉除尘器除尘效果，下面给大家分享影响锅炉除尘器除尘效果的原因有哪些？
1、在不同工作状态下的除尘速率：
同一个除尘布袋在不同的工作状态下也会有不同的除尘速率，布袋进行清洁后再除尘速率是*低的，而积灰的除尘布袋的除尘速率确实*高的，在把灰尘清理后速率又会有所降低。由此可知，其实除尘布袋之所以起到除尘的作用，是因为除尘布袋表面的那层粉尘，是它对会灰尘进行了二次过滤。所以其实在清洁除尘袋的时候，应该适当的保留一些除尘布袋上的灰尘。
2、粉尘颗粒的数量：
除尘布袋表面积累了过多的粉尘也会直接影响锅炉除尘器的除尘速率。安装完毕后，各传动部分部分均应加注润滑油，然后试转一下检查减速器接线是否反转，如反转应立即重新接线，以免损坏机件，确定无误才可正式启动。
3、粉尘颗粒的大小：
锅炉除尘器对直径在0.2-0.4μm的粉尘是难捕捉的，在这个范围内的粉尘是锅炉除尘器工作原理“拦截”和“扩撒”两者的临界值，因此难捕捉。
锅炉除尘器的类别不同，清灰机构也不同，清灰机构的作用在于把布袋上的粉尘地清理下来，确定锅炉除尘器的正常运行。一般安装在控制盘或除尘器箱体上的压差计的读数，表示清灰效果的好坏。阻力超过规定值，表明布袋挂灰太多，此时就应该对清灰机构进行需要的调节或检修。布袋是除尘器的心脏，对除尘器的性能影响很大，因此应经常注意检查，经验证证明布袋的维修工作量是大的部分，运行中的布袋状况，可由压差计的渎值和变化反映出来，对于大型锅炉除尘器天天要把阻力值记录下来。及时分析和检查布袋的破损、及堵塞等情况并采取相应的措施。
锅炉除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，是众多工业选择的除尘设备，下面给大家分享锅炉除尘器振打清灰维护的要点是什么？
1、检查并确认动作程序。检查一个振动清灰循环，是否按规定的动作程序进行工作，定时器的时间润整是否得当。除尘器骨架中的滤袋骨架上的所有的焊点都应该焊接
2、要注意滤袋的安装状况和松紧程度是否适当，滤袋过于拉紧会导致滤布的损伤，如过于松弛，会造成清灰困难。通常以保持松弛度约30mm为宜。
3、振动机构动作状况。锅炉除尘器振打清灰主要应注意有无异常声音，传动皮带和轴承等动作是否适当。还要进行电机电流检查和传动皮带的张力调整。
4、清灰室阀门开关。根据分室压力计的读数是否为零，可以了解阀门的关闭状况是否严密。如果阀门没有关闭，就要漏入部分气体，使滤袋在鼓起的状态下振动，这样不仅清灰不充足，而且还能缩短滤袋的寿命。
