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“布袋除尘器”的设计工艺有十点

文章作者:科尘环保设备   发布时间:2022-06-02
滤袋采用φ160×6000mm标准规格,采用布袋滤料(PPS+PTFE),覆膜处理。

布袋除尘器的设计工艺:

1、滤袋采用φ160×6000mm标准规格,采用布袋滤料(PPS+PTFE),覆膜处理。

2、布袋除尘器选型及过滤面积的确定。为锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性,在电厂运行的条件下能和稳定地连续运行,我们选定除尘器的全过滤风速小于0.8m/min,经计算并正确考虑除尘器的布置,20T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为1260m2,全部能达到以上要求。

3、除尘器进风气流均布装置,使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋,地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。

4、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀(上海袋配),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。

5、除尘器设有顶部防雨棚,防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。

6、除尘器采用外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接,干净空气与含尘气体的全部分隔。滤袋由袋笼所支撑。

7、1250m2除尘器布置:(单)排共5个单元,每室设84条滤袋,每台除尘器共有滤袋数量84×5=420条。总过滤面积1260m2/台。

8、除尘器灰斗设置振打清灰装置,及时清理除尘器内的积灰,了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

9、除尘系统设置了旁路管道,在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而地保护除尘器。

10、除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过高或过低,超过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。

11、本除尘器每个室进风口均设置离线阀,便于在线检修。

布袋除尘器的除尘速率和粉尘有很大关系,粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器,布袋除尘器不受粉尘比电阻的影响;粉尘的浓度和粒度对电除尘器速率的影响较为明显,但对袋式除尘器的影响不明显;当气体的含尘浓度较不错时,电除尘器前宜设置预除尘装置;袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性);对于新附性大的粉尘,易导致除尘器工作面猫结或堵塞,因此,不宜采用干法除尘;粉尘净化遇水后,能产生可燃或有危险的混合物时,不可以采用湿式除尘器。

布袋除尘器处理烟尘的种类如下:

1、滤料只有在醉佳使用温度下才能延长使用寿命。温度过高,对于阻燃性相对较弱的滤料很容易燃烧引起烧袋甚至火灾,但温度过不算高,会有结露和腐蚀除尘器的情况出现。

2、煤,不同的煤种Sio2,FeA含量也就不相同。比如,原煤,白煤种Sio2含量大约在55%左右,但煤矸石中Sio2含量达到60%以上,可想而知,她们的存在直接影响着布袋的使用寿命。

3、烟气中主要针对无机粉尘分析,主要有Sio2,FeA,Cao,Mgo,Mn等元素,其中对除尘器布袋冲涮主要以Sio2,Fe2o3为主,它们的粒径很小,在风速的作用下,对除尘器布袋的冲刷频率不错,增加滤袋的损坏程度。

4、温度是滤料使用的重要指标之一,温度的高不算高直接决定着滤料的寿命。滤料所能承受的温可以分为:常温(小于130度),中温滤料(130-200度),高温滤料(大于200)目前醉高温的滤料能承受温度在300度,也就是高温滤料温度定位在(200-300)玻纤醉高温度300度,但是醉佳的使用温度在260度。

5、所以在滤料使用温度上,温度通常在结露点温度上提升10度-20度。而客户通常提供的使用温度,是通过传感器测试后在仪表上所显示出来的,并不能反映粉尘的实际温度。一般来说,在给客户推荐滤料时,宜将对客户的提供的温度上升5-10度,才能滤料的使用寿命。

6、烟尘中由于煤种的不同,含粉尘比例也就不同,粉尘按照物质不同可以分成:粉尘,无机粉尘,混合粉尘。

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